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沸騰爐的特點:
新一代煤燃燒沸騰爐,出氣口溫度通過補風在950℃以下到100℃之間任意調(diào)節(jié),供熱穩(wěn)定;煤能-清潔燃燒,燃盡率達99%以上,煙氣潔凈,林格曼黑度指標全部達一級;爐內(nèi)可固硫80%以上,低溫燃燒nox生存少;對燃料的適應(yīng)性強,可穩(wěn)定燃燒高灰份低揮發(fā)份、-量在3000千卡/kg以上各種煤;灰渣自動溢出,是水泥的-摻合料 礦渣-沸騰爐,可回收綜合利用;起燃靈活,時間短,節(jié)省起燃材料;可壓火備用,長壓火時間可達36小時 沸騰爐-,隨開隨用。綜合計算,節(jié)能-于其它工業(yè)爐。
沸騰爐是如何運行的,它的組成結(jié)構(gòu),當流體(氣體或液體)由裝有箅板的豎直容器的下部通過算板上的散料層,且當流體速度大于臨界流化速度的情況下,顆粒物料將處于懸浮狀態(tài),且具有較明顯的上表面,這一較緊密懸浮的顆粒物料層稱為沸騰床或流化床。
輕燒氧化-的沸騰爐,礦粉經(jīng)旋風系統(tǒng)預(yù)熱至400℃下后進入沸騰爐。爐內(nèi)下部為濃相流化床,上部為稀相流化床,霧化的燃油在沸騰爐內(nèi)燃燒,助燃空氣由分布板進入 沸騰爐,使床層顆粒沸騰 河沙烘干沸騰爐,并將礦石加熱、分解(緞燒),在爐內(nèi)輕燒過的氧-細粉經(jīng)過稀相段被煙氣帶出爐外,未緞燒好的菱鎂礦繼續(xù)在爐內(nèi)輕燒,已變細的菱鎂礦離開沸騰床進入稀相區(qū)繼續(xù)分解,合格的輕燒氧化-被煙氣帶出爐外,少量未分解的雜質(zhì)集于爐底,定期清除。
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