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在壓鑄行業(yè),因為在每個壓鑄循環(huán)初期,模具型腔要承受熾熱熔融合金的急熱作用,工作表面會產(chǎn)生壓縮熱應力;壓鑄結(jié)束后要在模具內(nèi)噴潤滑劑,進行急冷,因而又在其表面產(chǎn)生拉應力。在這樣的交變熱應-用下,模具表面會產(chǎn)生熱疲勞微裂紋,隨著壓鑄循環(huán)次數(shù)的增加,微裂紋急劇擴展,有的向心部擴展 沖棒鍍鈦,形成龜裂紋。如果在裂紋周圍同時伴隨有熔融合金對模具型腔的沖刷及腐蝕 模具鍍鈦,模具表面還會進一步損壞,終造成模具的早期開裂甚至報廢。壓鑄過程中的粘模、沖蝕、腐蝕而造成的產(chǎn)品廢品率高 鍍鈦,生產(chǎn)效率低下,甚至造成模具的損壞等問題一直是困擾各壓鑄企業(yè)的重大難問題。
因此,考慮到大批量、低成本、-率地生產(chǎn)合金壓鑄件,同時減少待模維修時間,格立涂層公司針對以上問題,選擇適合涂層,采用納米涂層的新技術,在模具表面沉積多層多元素金屬薄膜(膜層厚度為1~7um),這層膜具有耐磨損、抗腐蝕、高硬度、耐高溫的功能,由于這層膜不與鋁、鋅等金屬溶液親和或發(fā)生反應,所以能-地-壓鑄件的離模性能而不發(fā)生粘,F(xiàn)象。在-液體金屬粘模和熱龜裂方面取得--,有效解決壓鑄模具碰到的問題,以獲得-的綜合使用性能,而且是長效型的,解決了傳統(tǒng)工藝所無法解決的問題。
壓鑄模具鍍鈦優(yōu)勢:
1、-提高合金壓鑄模的抗熱熔損性能
2、-脫模和抗腐蝕性能
3、提高合金壓鑄模的抗熱疲勞性能
4、顏色明顯,用戶可以根據(jù)涂層顏色的變化而及時返涂 刀具鍍鈦,以保護貴重精密模具。
5、-提高合金壓鑄模的使用-。
實現(xiàn)涂層的-應用可能取決于許多因素,但對于每種特定的加工應用而言,通常只有一種或幾種可行的涂層選擇。涂層及其特性的選擇是否正確可能就意味著加工性能明顯提高與幾乎沒有-之間的區(qū)別。切削-、切削速度和冷卻液都可能對刀具涂層的應用-產(chǎn)生影響。
由于在一種工件材料的加工中存在著許多變量,因此確定選用何種涂層的-方法之一就是通過試切。涂層供應商們正在不斷開發(fā)更多的新涂層,以進一步提高涂層的耐高溫、耐摩擦和耐磨損性能。與涂層(刀具)制造商一起驗證-、-的涂層在加工中的應用總是一件好事。
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