無(wú)紡布袋,諾華紙塑,無(wú)紡布袋印刷

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無(wú)紡布袋發(fā)展前景　　雖然“限塑令”使得型無(wú)紡布袋行業(yè)進(jìn)入了-成長(zhǎng)期，但是行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)-逐漸增多，廠家互相壓價(jià) 無(wú)紡布袋，無(wú)紡布袋利潤(rùn)空間被擠壓。同時(shí)隨著無(wú)紡布袋的-，無(wú)紡布袋生產(chǎn)線的成本在逐步提高，而大多數(shù)企業(yè)的無(wú)紡布袋附加值卻不高；行業(yè)面臨著整體利潤(rùn)下滑等現(xiàn)實(shí)困境。

　　對(duì)于無(wú)紡布袋面臨的考驗(yàn)，市場(chǎng)人士對(duì)筆者透露，無(wú)紡布袋只有通過(guò)不斷提升，走出-之路，才能實(shí)現(xiàn)其社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益相統(tǒng)一。據(jù)河北石家莊相經(jīng)理介紹 被子無(wú)紡布袋，通過(guò)對(duì)無(wú)紡布袋進(jìn)行印花、植絨等后整理加工，來(lái)提高其產(chǎn)品的附加值，同時(shí)也提升無(wú)紡布袋外觀、造型的差異化，使其色彩花型豐富、鮮艷、明快，-是植絨無(wú)紡布袋更顯莊重與典雅。預(yù)計(jì)后市無(wú)紡布袋-市場(chǎng)需求仍較大，市場(chǎng)發(fā)展前景-。

　　--，預(yù)計(jì)到2014年，全非織造物終產(chǎn)品的年消耗量將增加到630萬(wàn)噸。據(jù)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)中心數(shù)據(jù)分析，截至到11年5月，全國(guó)無(wú)紡布袋產(chǎn)量累計(jì)926918噸 無(wú)紡布袋包裝，同比增長(zhǎng)25.15%。在繼續(xù)推行政策的影響下，無(wú)紡布袋在未來(lái)5年將進(jìn)入高速發(fā)展階段，我國(guó)無(wú)紡布袋工業(yè)將取得進(jìn)一步發(fā)展。

-無(wú)紡布：　

其主要成份是滌綸短纖和-纖維。本發(fā)明將-纖維作為無(wú)紡布成份之一，改變了滌綸短纖無(wú)紡布的特性，使產(chǎn)品具有一定的挺硬度、強(qiáng)度，延伸率小，具有一定的抗拉性，同時(shí)，這種人造纖維的觸感較天然纖維觸感好，更適合人身的近距離使用，尤其是不含任何對(duì)人體有害的化學(xué)成份，長(zhǎng)期使用，無(wú)方面的副作用。?

無(wú)紡布根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同可以分為：

1、水刺無(wú)紡布：是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。

2、熱合無(wú)紡布：是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)加熱熔融冷卻加固成布。

3、漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布：又可稱做無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開(kāi)松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。

4、濕法無(wú)紡布：是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開(kāi)松成單纖維，同時(shí)使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。

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