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氫氧化鈣合成方法:
1.采用石灰-法。將石灰石煅燒成氧化鈣后 生產(chǎn)氫氧化鈣設(shè)備,經(jīng)-與水按1∶(3~3.5)的比例-,生成氫氧化鈣料液經(jīng)凈化分離除渣,再經(jīng)離心脫水,于150~300℃下干燥,篩選即得成品。
2..將試劑氯化鈣溶于水中,制得25%的水溶液,加熱至80℃,然后分次加入濾過(guò)的30%的-溶液 ( 可超過(guò)理論量30%) ,反應(yīng)得到氫氧化鈣:
所得漿狀混合物經(jīng)抽濾后洗滌, 先用0.1%的-水溶液洗去大量cl- 離子, 然后用蒸餾水洗至cl- 合格, 洗過(guò)的沉淀在8880 ~100 ℃下干燥。
氫氧化鈣設(shè)備,您的-
jds內(nèi)循環(huán)-三分離選粉機(jī) jds內(nèi)循環(huán)-三分離選粉機(jī)是我公司在借鑒國(guó)際-進(jìn)選粉原理的基礎(chǔ)上,采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法與南京工業(yè)大學(xué)、河南工學(xué)院聯(lián)合研制開(kāi)發(fā)出的-科技產(chǎn)品。該產(chǎn)品突破常規(guī)閉路粉磨系統(tǒng)“粗、細(xì)粉”二分離理論,將物料“一分為三” 氫氧化鈣設(shè)備,即粗粉、中粗粉和細(xì)粉,該產(chǎn)品系統(tǒng)配置簡(jiǎn)單、能大幅度提高氫氧化鈣產(chǎn)量。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)-,選粉-,節(jié)能效果- 氫氧化鈣設(shè)備廠家,是生產(chǎn)氫氧化鈣系統(tǒng)產(chǎn)品產(chǎn)的-產(chǎn)品,引導(dǎo)選粉機(jī)技術(shù)-新潮流。
技術(shù)特點(diǎn)
與傳統(tǒng)型選粉機(jī)相比,jds內(nèi)循環(huán)-三分離選粉機(jī)具有以下-的優(yōu)點(diǎn):
1、將物料“一分為三” 氫氧化鈣設(shè)備機(jī)械廠,即“粗粉(d>200um)、中粗粉(d>325um)細(xì)粉(d>400um以上)。一級(jí)選粉分離出混合粉中的粗顆粒,二級(jí)-選粉在導(dǎo)向葉片與垂直型轉(zhuǎn)籠所構(gòu)成的環(huán)形空間完成,因此分級(jí)精度特高,分選效率更高。
2、jds內(nèi)循環(huán)-三分離選粉機(jī)與尺寸相近的離心式、旋風(fēng)式、轉(zhuǎn)子式選究機(jī)相比,處理量和選粉機(jī)相比,處理量和選粉效率都有大幅度提高,因而更適應(yīng)-生產(chǎn)的需要。-合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率。其分級(jí)性能十分穩(wěn)定。
3、分級(jí)原理-。結(jié)合多種選粉原理,采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法對(duì)整個(gè)流場(chǎng)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),使得設(shè)備阻力-減小,節(jié)能降耗十分明顯。選粉機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得-的渦流整流器,轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對(duì)于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn),利用氣流進(jìn)轉(zhuǎn)了后因動(dòng)量的作用減小了對(duì)轉(zhuǎn)子的推動(dòng)力,節(jié)省了驅(qū)動(dòng)功率,減少了磨損。物料經(jīng)過(guò)兩次選粉,分級(jí)精度更高、更-。
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