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液壓缸加工缸筒作為液壓缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主要部件,其加工的好壞直接影響整個產(chǎn)品的壽命和-性。缸筒加工要求高,其內(nèi)表面粗糙度要求為ra0.4~0.8μm,對同軸度、耐磨性要求嚴格。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一直困擾加工人員。
采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能-疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高缸筒疲勞強度。通過滾壓成型 液壓缸套,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形 液壓缸,從而提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的-。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。
液壓缸用什么材料1,缸筒
常用材質(zhì)為20、35、45號無縫鋼管 液壓缸廠家,鋼管經(jīng)過珩磨或者滾壓,達到0.4μm以內(nèi)的粗糙度要求。低壓油缸可采用20號鋼管,高壓油缸采用45號鋼管。
2,活塞桿
活塞桿有實心桿和空心桿兩種 液壓缸蓋,空心活塞桿的一端需要留出焊接和熱處理時用的通氣孔
實心活塞桿材料為35、45鋼,空心活塞桿材料為35、45無縫鋼管。
活塞桿粗加工后調(diào)質(zhì)到印度為229~285hb,-時,再經(jīng)高頻淬火,硬度達45~55hrc
3,缸蓋
低壓用鑄件,中低壓用ht300灰鐵,中高壓用35、45號鋼。
當缸蓋本身又是活塞桿的導向套時,缸蓋-選用鑄鐵。同時,應在導向表面上熔堆黃銅、青銅或其他耐磨材料。如果采用在缸蓋中壓入導向套的結(jié)構(gòu)時,導向套則應為耐磨鑄鐵、青銅或黃銅。
4,活塞
常用材料為耐磨鑄鐵、灰鑄鐵(ht300、ht350)、鋼及鋁合金。
活塞和活塞桿的同軸度公差值應為0.03mm
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