晶白玻璃瓶,山東晶白玻璃瓶,鄆城縣金鵬包裝有限公司

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玻璃酒瓶表面使用有機(jī)硅蒸發(fā)涂層或用有機(jī)硅浸漬都可形成有機(jī)聚硅氧烷憎水膜和聚合（si02）。硅氧膜，通過公用的硅氧鍵而與玻璃表面連接起來。經(jīng)熱處理后有機(jī)基團(tuán)會揮發(fā)而剩下硅氧膜可填充于裂紋中，所具憎水性可避免活性介質(zhì)在裂紋中的擴(kuò)散而使表面裂紋愈合（俗稱異相愈合），不僅玻璃強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性有較大提高，還使玻璃具有特殊的光學(xué)性能和抗沖擊性能。

　　起霜是在工藝玻璃酒瓶冷卻過程中噴涂-碳，或在退火爐中通人- -晶白玻璃瓶，二者均可在瓶的表面與堿性氧化物反應(yīng)，使玻璃表面的鈉離子析出而形成芒硝微粒（即濁-狀的na2s04），用水沖除后，由于堿性降低而使表面的化學(xué)穩(wěn)定性增強(qiáng)。常用的有機(jī)硅溶液有-氟-、二---、二-二氟-和---等�！」に嚥ＡЬ破坷渫渴窃诓Ａ�瓶退火之后，將單硬脂酸鹽、聚乙烯、油酸、-、硅酮或其他聚合物乳液噴成霧狀，附著在具有一定溫度的玻璃瓶表面上（瓶溫依噴涂材料而定，約為21～80°c），形成具有耐磨性和潤滑性的保護(hù)層。

就制作過程中監(jiān)控的重點(diǎn)作一些淺議。

   一 、模具檢驗

   1. 對于生產(chǎn)玻璃酒瓶的廠家大多是依客戶提供的模具，或依圖紙、樣瓶新開的模具進(jìn)行生產(chǎn)，對會影響成型的模具關(guān)鍵尺寸，須在開模時與客戶溝通、協(xié)商，對關(guān)鍵尺寸修改意見達(dá)成共識。

   2. 所有模具在入廠時均須對模具的口模、初模、成模進(jìn)行配套，依圖紙或客戶的要求進(jìn)行檢驗。

   二、首件檢驗

   1. 就是在模具上機(jī)后進(jìn)退火線前，生產(chǎn)出的-個—30個產(chǎn)品，每一個模具抽2個—3個產(chǎn)品進(jìn)行尺寸規(guī)格檢驗，檢驗重點(diǎn)是口高尺寸；口子內(nèi)外徑；底子刻字是否正確、清晰；瓶身圖案是否正確。

   2. 瓶子從退火線剛出來時，由質(zhì)檢班長將每個成模出來的產(chǎn)品限2個—3個，依圖紙全方面進(jìn)行檢測，重點(diǎn)是除了以上外，另需作容量量測，料重量測，口子的內(nèi)外徑，-時，將瓶內(nèi)裝滿水，用客供的蓋子作實物裝配，檢測是否能蓋-，是否漏水。并作內(nèi)壓力、內(nèi)應(yīng)力、耐酸堿度測試。

   三、制程檢驗

   1. 未換模具情況下 山東晶白玻璃瓶，每隔2小時 晶白玻璃瓶批發(fā)，每模抽2個進(jìn)行容量、料重檢測，另需檢測口子的內(nèi)外徑 晶白玻璃瓶，因口模在使用中容易沾滿油污，導(dǎo)致蓋子不嚴(yán)而出現(xiàn)漏酒現(xiàn)象。

   2. 制程中可能會因為模具的原因，換上新的成模，因此，換模后，成型車間須立即通知質(zhì)檢車間，質(zhì)檢車間必須對用新模具做出來的瓶子做好首件檢驗及制程檢驗，杜絕因換模后，質(zhì)檢不知而漏檢產(chǎn)生問題。

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