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真空電鍍與水電鍍的區(qū)別
常見(jiàn)的塑膠產(chǎn)品電鍍工藝有兩種:水電鍍和真空離子鍍。
1.水電鍍
一般適用于abs料、abs+pc料的產(chǎn)品。主要工藝是將需電鍍的產(chǎn)品放入化學(xué)電鍍液中進(jìn)行電鍍。
根據(jù)客戶的不同需要,可鍍成不同的顏色,與高光銀色、亞銀色、灰銀色。因?yàn)殡婂兒蟮漠a(chǎn)品其導(dǎo)電性-增強(qiáng),對(duì)于某些需絕緣的部件怎么辦?辦法有兩種:其一,在需絕緣的部位涂上絕緣油,該部位在電鍍時(shí)就不會(huì)被電鍍到,從而達(dá)到絕緣效果!當(dāng)然 深圳真空電鍍,涂了絕緣油的部位會(huì)變黑 淡水真空電鍍,就不適宜作為外觀面了。其二,在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住 真空電鍍,保護(hù)起來(lái),同樣達(dá)到絕緣的效果。
電鍍工藝設(shè)備 電鍍前需要噴砂處理.電鍍車(chē)間所進(jìn)行的生產(chǎn)工藝可分為三個(gè)環(huán)節(jié),即鍍前表面處理、電鍍處理和鍍后處理。電鍍工藝設(shè)備一般是指上述直接對(duì)零件進(jìn)行加工處理的生產(chǎn)設(shè)備。
鍍前表面處理的主要工序有磨光、拋光、刷光、滾光、噴砂、去油、去銹、腐蝕、中和以及清洗等。針對(duì)零件材料、形狀、表面狀況和加工要求 東莞真空電鍍,選擇其中適當(dāng)?shù)膸讉(gè)步驟,對(duì)零件表面進(jìn)行-的修整加工,使零件具有平整光潔的表面,這是能否獲得-鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中,所用的主要設(shè)備有磨、拋光機(jī),刷光機(jī),噴砂機(jī),滾光機(jī)和各類固定槽。
電鍍處理是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的主要工藝。根據(jù)零件的要求,有針對(duì)性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對(duì)零件進(jìn)行電鍍或浸鍍等加工,以達(dá)到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過(guò)程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理是對(duì)零件進(jìn)行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作,根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合要求。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨、拋光機(jī),各類固定槽等。
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