青島塑料回收造粒設(shè)備,塑料回收造粒設(shè)備,澳銳塑機(jī)

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塑料回收造粒機(jī)

⒈擠塑機(jī)主機(jī)的溫度控制電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性 寧夏塑料回收造粒設(shè)備，使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。除了要求螺桿和機(jī)筒外部加熱 pp塑料回收造粒設(shè)備，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時(shí)其本身的-，因此要求主機(jī)的溫度應(yīng)從整體來(lái)考慮，既要考慮加熱器加熱的開(kāi)與關(guān)，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設(shè)施。并要求正確合理的確定測(cè)量元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映主機(jī)各段的實(shí)際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個(gè)主機(jī)溫度控制系統(tǒng)的波動(dòng)穩(wěn)定度達(dá)到各種塑料的擠出溫度的要求。

回收造粒機(jī)作業(yè)細(xì)則

⒈依次打開(kāi)電源，設(shè)定溫度和注意加溫是否正常。

⒉清理料斗等機(jī)組，進(jìn)出水管，檢查各齒輪油，機(jī)油，高溫黃油的油位和潤(rùn)滑狀態(tài)，新機(jī)的齒輪油遲半年更換一次，活動(dòng)部位每周至少添加一次潤(rùn)滑油。

⒊溫度快到設(shè)定溫度時(shí)，準(zhǔn)備物料并依次啟動(dòng)主電機(jī)。

⒋擠出機(jī)的溫度必須達(dá)到設(shè)定溫度，開(kāi)啟喂料裝置才能倒入清洗料或原料清洗螺桿內(nèi)的殘留物，直至新料擠出來(lái)，然后暫停擠料，快速-地安裝好過(guò)濾板和模頭。方可合上模頭，合上模頭后開(kāi)啟造粒機(jī)主螺桿電機(jī)，操作人員此時(shí)遠(yuǎn)離模頭，以防模頭硬料堵塞爆裂-，直到模頭擠出絲料，然后合上切粒罩并連接切料刀架和鎖緊。

⒌以上操作-后依次按順序開(kāi)啟所有風(fēng)機(jī)>;；振動(dòng)篩>;；切粒機(jī)>;；主機(jī)的運(yùn)作。

⒍正常出粒時(shí)調(diào)節(jié)切粒機(jī)，進(jìn)行變頻調(diào)速調(diào)整顆粒大小。螺桿在出料前必須讓切粒機(jī)-地轉(zhuǎn)動(dòng)，如果是水冷噴霧式切粒，切粒罩要先通水，-開(kāi)啟主機(jī)進(jìn)行正式生產(chǎn)。

7 青島塑料回收造粒設(shè)備，啟動(dòng)擠出主機(jī)并由慢而快地根據(jù)粒子大小需求調(diào)節(jié)主機(jī)和切粒機(jī)的變頻調(diào)速，只有達(dá)到二者協(xié)調(diào) 塑料回收造粒設(shè)備，才能使切出的粒子-地均勻和粒子的出量-化。

⒏停止作業(yè)操作順序與開(kāi)機(jī)生產(chǎn)操作順序相反，先關(guān)主機(jī)驅(qū)動(dòng)，然后依次關(guān)閉輔機(jī)電源，-快速的清理模頭，以防模頭冷卻堵塞（-注意：每班次作業(yè)停機(jī)后模頭出料孔和過(guò)濾板必須完全清孔才能再次安裝生產(chǎn)，否則模頭因堵塞有-之危險(xiǎn)）。

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