高密彈簧、碟形彈簧、天馬彈簧

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影響彈簧疲勞強度的因素如下

     表面狀態(tài)-應(yīng)力多發(fā)生在彈簧材料的表層，所以彈簧的表面對疲勞強度的影響很大。彈簧材料在軋制、拉拔和卷制過程中造成的裂紋、疵點和傷痕等缺陷往往是造成彈簧疲勞斷裂的原因。

　　材料表面粗糙度愈小，應(yīng)力集中愈小 彈簧機械，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞-的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞-下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞-降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產(chǎn)生脫碳現(xiàn)象，這樣就降低了彈簧的疲勞強度。

　　對材料表面進行磨削、強壓、拋丸和滾壓等。都可以提高彈簧的疲勞強度。

碟形彈簧特點：

　　1、剛度大，緩沖吸振能力強 拉伸彈簧，能以小變形承受大載荷，適合于軸向空間要求小的場合。

　　2、具有變剛度特性，這種彈簧具有很廣范圍的非線性特性。

　　3、用同樣的碟形彈簧采用不同的組合方式，能使彈簧特性在很大范圍內(nèi)變化。可采用對合、疊合的組合方式 碟形彈簧，也可采用復(fù)合不同厚度，不同片數(shù)等的組合方式。當(dāng)疊合時，相對于同一變形，彈簧數(shù)越多則載荷越大。

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