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中頻熔煉爐的工藝和技術
1、先說中頻爐的原理;電磁感應加熱鋼鐵料,可以進行熱處理或熔煉金屬。
2、中頻爐噸位目前可到50噸,成熟的是35噸,事故率較少。爐口徑在2.1米,爐越大越高。
3、中頻爐只能熔煉金素不能進行金素成分調(diào)整 濰坊熔煉爐,也不能吃鐵水。
4、所以中頻爐的特點就決定了它的生產(chǎn)工藝和作用。、、
5、可以借鑒電弧爐的操作過程制定工藝規(guī)程,在供料制度上要強調(diào)是精料方針。
6、在設備配置上多是多工位即多爐與精煉和連鑄配置,精煉可調(diào)質(zhì)但降碳不理想。
7、產(chǎn)品主要是附加值高的合金鋼 鋁殼熔煉爐,否則電耗高 熔煉爐,但爐前比電弧爐除塵簡練
如何提高中頻電爐爐襯壽命
一、筑爐工藝
1、筑爐時去掉云母紙。
2、對筑爐用水晶石英砂進行如下處理:
3、手選:主要去除塊狀物及其它雜質(zhì);
4、磁選:必須完全去除磁性雜質(zhì);
5、干式搗打料:必須進行緩慢烘干處理 中頻感應熔煉爐,烘干溫度為200℃-300℃,保溫4小時以上。
6、粘結劑的選用:用硼酐(b2o3)代替硼酸(h3bo3)作粘結劑,加入量為1.1%-1.5%。
7、筑爐材料的選用及配比:
8、筑爐材料的選用:應注意,不是所有sio2***99%的石英砂均可用作感應爐爐襯材料,重要的是石英晶粒大小,晶粒越粗大,晶格缺陷越少越好,(如水晶石英砂sio2純度高,外表潔白、透明。)爐子容量越大,對晶粒的要求越高。
9、配比:爐襯用石英砂配比:6-8目10%-15%,10-20目25%-30%,20-40目25%-30%,270目25%-30%。
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