再生塑料造粒機介紹,儀征市再生塑料造粒機,宇輝塑機

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塑料造粒機使用過程中的注意事項

單螺桿造粒機產(chǎn)品說明：

一般螺桿分為三段即加料段，壓縮段，均化段。   加料段——底經(jīng)較小，主要作用是輸送原料給后段，因此主要是輸送能力問題，參數(shù)（l1，h1），h1=（0．12－0．14）d。

壓縮段——底徑變化，主要作用是壓實、熔融物料，建立壓力。

參數(shù)壓縮比ε=h1／h3及l(fā)2。準(zhǔn)確應(yīng)以漸變度a=（h1－h(huán)3）／l2。

均化段（計量段）——將壓縮段已熔物料定量定溫地擠到螺桿前端、參數(shù)（l3，h3），h3=（0．05－0．07）d。

對整條螺桿而言，參數(shù)l／d－長徑比 l／d利弊：l／d與轉(zhuǎn)速n，是螺桿塑化能力及效果的重要因素，l／d大則物料在機筒里停留時間長，有利于塑化 求購再生塑料造粒機，同時壓力流、漏流減少，提高了塑化能力，同時對溫度分布要求較高的物料有利，但大之后，對制造裝配使用上又有-，一般l／d為（18～20），但目前有加大的趨勢。 其它螺距s，螺旋升角φ=πdtgφ，一般d=s，則φ=17°40′。 φ對塑化能力有影響，一般來說φ大一些則輸送速度快一些，因此，物料形狀不同，其φ也有變化。粉料可取φ=25°左右，圓柱料φ=17°左右，方塊料φ=15°左右，但φ的不同 廢舊再生塑料造粒機，對加工而言，也比較困難，所以一般φ取17°40′。 棱寬e，對粘度小的物料而言，e盡量取大一些，太小易漏流，但太-增加動力消耗，易過熱，e=（0.08～0.12）d。 總而言之，在目前情況下，因缺乏-的試驗手段 再生塑料造粒機，對螺桿的設(shè)計并沒有完整的設(shè)計手段。

料口-一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化，但要預(yù)熱、受壓擠實，過去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。

單螺桿擠出機原理：

第二段叫壓縮段螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達(dá)到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3：1 再生塑料造粒機介紹，有的機器也有變化，完成塑化的物料進(jìn)入到第三段。 　單螺桿擠出機原理：第三段是計量段 此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點。 　zs系列單螺桿擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用，它與相應(yīng)的輔機（包括成型機頭）配合，可加工多種塑料制品，如膜、管、板、絲帶等，亦可用于造粒。

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