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若將無端成形網(wǎng)置于圓形網(wǎng)籠上，成為弧形的脫水成形的工作段，稱為圓網(wǎng)。若用鉆有孔眼的鋼制網(wǎng)鼓，從軸端抽吸真空，以加速成形網(wǎng)網(wǎng)面上的紙漿脫水則稱為真空圓網(wǎng)或真空成形網(wǎng)。若紙漿是在兩張長網(wǎng)相夾持下 求購造紙設(shè)備，兩網(wǎng)同時進行脫水成形則稱為夾網(wǎng)成形器(圖2 )。這些成形器采用了不同形式的脫水元件 供應(yīng)造紙設(shè)備，使網(wǎng)上的紙漿加速脫水。元件分有靜止、轉(zhuǎn)動和兩者兼用等 3類。靜止元件如脫水板、弧面真空箱等，轉(zhuǎn)動元件如案輥、真空成形輥等。除用單一形式成形器組成長網(wǎng)紙機、圓網(wǎng)紙機、夾網(wǎng)紙機外 造紙設(shè)備，還有用多長網(wǎng)、多圓網(wǎng)、多夾網(wǎng)和多種形式長圓網(wǎng)混合式成形器組合的成形部。

對于壓榨部來說，線路壓力是生產(chǎn)的重點，低速紙機多采用20～60kn/m的線壓力，高速紙機采用-210kn/m線壓力，當(dāng)采用高沖量壓榨時，如濕抄機壓榨可-350kn/m線壓力;將包膠輥制成真空壓輥、溝紋壓輥、襯網(wǎng)壓輥、盲孔壓輥等，以更有效地將壓榨水帶離壓區(qū)，這些都是50年代以來采用提高壓榨脫水效率的新技術(shù)。之后又采用復(fù)式壓榨結(jié)構(gòu)形成封閉引紙。

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