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煤泥烘干機(jī)的工作流程:在干燥過(guò)程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備,經(jīng)過(guò)快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的煤泥烘干機(jī)后,分為四個(gè)幾工作區(qū):導(dǎo)料區(qū)、清理區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)和出料區(qū)。
一是導(dǎo)料區(qū) 煤泥烘干機(jī)價(jià)格圖片,濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下 煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū);
二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥,在這個(gè)過(guò)程中,清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質(zhì)的效率,提高了干燥速率;
三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),此區(qū)是低溫干燥區(qū),煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求,運(yùn)動(dòng)進(jìn)入-的出料區(qū);
四是出料區(qū),干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口 煤泥烘干機(jī),完成整個(gè)干燥過(guò)程。
煤泥烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)和霧化機(jī)理決定了相應(yīng)的烘干室的形狀,壓力式煤泥烘干機(jī)霧滴的噴出速度不高(與氣流式相比),面霧化角較大,一般在30~90’粘壁物料呈魚(yú)鱗狀態(tài)。離心式回轉(zhuǎn)煤泥烘干機(jī)是水平噴出,粘壁位置主要在與煤泥烘干機(jī)水平線以下的一條環(huán)形帶和直筒與錐體的結(jié)合部,如果空塔速度較低,也可以產(chǎn)生上旋流在塔頂出現(xiàn)粘壁。氣流式回轉(zhuǎn)煤泥烘干機(jī)滴的初速度較高,但霧化角較小,霧群內(nèi)部的傳熱傳質(zhì)速率低 煤泥烘干機(jī)型號(hào)規(guī)格,雖然在接觸壁前的運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng),但含水量仍然較高,所以粘壁位置偏下。
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