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◆ 引進(jìn)美國3m公司生產(chǎn)的磨光、拋光設(shè)備,粗糙度ra0.01(光潔度14級),是目前國內(nèi)-等級的鏡面輥加工設(shè)備。
◆ 可在各種材質(zhì)的表面進(jìn)行鏡面加工 膠輥,-輥面的直線度、不圓度、同軸度等≤0.003mm。
◆ 材料均選用-無縫鋼管、45#鋼管、合金鋼管等經(jīng)熱處理、機(jī)械加工而成。輥體中空可依客戶要求安裝夾套或套管加多頭螺旋流道等結(jié)構(gòu)或通油電熱管加熱,同時-平衡度達(dá)到用戶的要求。
◆ 熱溫差≤±1℃,熱變形≤0.01mm。表面鍍硬鉻,硬度hrc62。拋光后無任何振動紋、條紋、拉毛紋。
● 廣泛應(yīng)用于片(板)材機(jī)、涂布機(jī)、復(fù)合機(jī)、印-、皮革機(jī)、塑料包裝機(jī)械和皮革、人革、紙張、鋁箔、玻璃、布匹、裝飾材料、有色金屬、pvc、abs、pp、pe、pt、pc等各種塑膠及服裝表面壓光等。
軋機(jī)的型式不同,對平衡裝置的要求也不一樣。
當(dāng)軋輥間沒有軋件時,由于上軋輥及其軸承座的重力作用,在軸承座與壓下螺絲之間、壓下螺絲與螺母 的螺紋之間均會產(chǎn)生間隙。這樣,當(dāng)軋件咬入軋輥時,會產(chǎn)生沖擊。為防止出現(xiàn)這種情況,幾乎所有的軋機(jī) (疊軋薄板軋機(jī)除外)都設(shè)置上軋輥平衡裝置,使上軸承座緊貼壓下螺絲端部并消除螺紋之間的間隙。大多 數(shù)軋機(jī)的平衡裝置還兼有抬升上輥的作用。
四輥板帶軋機(jī)上軋輥平衡裝置有以下特點:
1、由于工業(yè)膠輥與支承輥之間靠摩擦傳動以及工作輥和支承輥的換輥周期不同 印-膠輥,故工作輥的支承輥應(yīng)分 別平衡;
2、上輥移動的行程較小(-行程是按換輥的需要決定的),移動的速度不高;
3、工作輥換輥頻繁,平衡裝置的設(shè)計需使換輥方便;
4、在單張軋制的可逆四輥軋機(jī)上,工作輥平衡裝置應(yīng)滿足空載加、減速時工作輥和支承輥之間不打滑的 要求。
由于以上特點,四輥板帶軋機(jī)主要采用液壓平衡,僅在小型四輥軋機(jī)上采用彈簧平衡。在三輥型鋼軋機(jī) 上 橡膠輥,上輥的移動量很小 膠輥,一次調(diào)整好后,在軋制過程中一般不再調(diào)整,因此多使用彈簧平衡。初軋機(jī)、板坯 粗軋機(jī)的平衡裝置需適應(yīng)上軋輥的快速、大行程、頻繁移動的特點,并且要求工作-、換輥和維修方便。 在這種軋機(jī)上,廣泛使用重錘式或液壓平衡裝置。
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