江蘇回轉(zhuǎn)窯,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,宏基機(jī)械

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　　回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風(fēng)過大，會降低二次風(fēng)溫，降低火焰溫度 新型水泥回轉(zhuǎn)窯，煤粉燃燒速度減慢 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，影響煅燒。

　　若窯尾漏風(fēng)過大 回轉(zhuǎn)窯，會減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫度，相對減少排風(fēng)能力，增加排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，影響窯內(nèi)正常通風(fēng)，降低產(chǎn)。如果各種預(yù)熱裝置漏風(fēng)，將影響預(yù)熱溫度的提高，降低預(yù)熱能力和預(yù)熱器的熱效率。

　　對密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化 -節(jié)能回轉(zhuǎn)窯，同時還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護(hù)的性能。

　　常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封。

 

　　氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的工藝流程：

　　一、將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料，將鋅爐料與焦煤按1∶0.30～0.35的比例進(jìn)行混合拌勻得到混合料。

　　二、將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆�；旌狭�，-將顆粒混合料投入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行冶煉。

　　三、在含鋅量為15%～25%的氧化鋅礦石或含鋅工業(yè)渣進(jìn)行冶煉生產(chǎn)氧化鋅時，可大幅度節(jié)約焦碳或燃煤。

　　四、通過冶煉獲得的氧化鋅生產(chǎn)率高、產(chǎn)品-、結(jié)瘤量小。

 

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