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制砂機中給料設(shè)備的安裝維護(hù)調(diào)試
制砂機的給料機用于配料，定量給料時，為-給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝 制砂機廠家報價，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝，對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
安裝后的給料機應(yīng)保留有20mm的游動間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。
空試前，應(yīng)將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓 鵝卵石制砂機，連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時，應(yīng)重新緊固一次。
試車時，兩臺振動電機必須向旋轉(zhuǎn)。
給料時在運行過程中應(yīng)該常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。
電磁軸承每兩個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。
制砂機使用的時間長了，會出現(xiàn)一些的小故障，針對這些小故障也會有相應(yīng)排除方法。以下對這些常見的故障及排除方法的簡單介紹：
1、帶輪皮帶-;原因傳動帶過松，解決辦法：調(diào)整拉緊螺栓，張緊皮帶。
2、機器振動過大;原因有以下幾條：甩輪易損件磨損-，易損件磨損不均，甩輪不平衡，給料不均勻或粒度過大，甩輪流道堵塞;解決辦法分別為：更換易損件，調(diào)整易損件位置使甩輪平衡，調(diào)整均勻給料或給料粒度，取出堵塞物。
3、軸承溫度過高，原因有以下幾條：軸承損壞，缺油，潤滑油臟污，油溫過高;解決辦法分別為：更換軸承，增大進(jìn)油量 制砂機，清洗軸承、更換潤滑油，接通冷卻水。
4、機器突然停機，原因有以下幾條：因油流、油壓等不正常致使連鎖系統(tǒng)動作，電源中斷或卡料;解決辦法為：檢查潤滑油路各控制元器件、電源等 制砂機生產(chǎn)廠家，排除卡堵物。
5、潤滑油溫過高，原因有以下幾條：沒有接通冷卻水，冷卻水溫度高，冷卻水流量不足，旁路閥未關(guān)閉;解決辦法分別為：接通冷卻水，降低冷卻水溫度，打開冷卻閥，加大流量，關(guān)閉旁路閥。
6、高位油箱上部冒油，原因：供油量過大;解決辦法：開大分流閥。
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