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大家都知道對(duì)于礦粉壓球機(jī)來(lái)說(shuō)，軸承是一個(gè)很重要的部件，軸承在壓球機(jī)內(nèi)部屬于一個(gè)連接部件，軸承使兩個(gè)不相關(guān)的部件有了聯(lián)系 礦粉壓球機(jī)生產(chǎn)線，軸承使部件之間相互起到作用，軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)關(guān)系到礦粉壓球機(jī)的產(chǎn)量，所以對(duì)于礦粉壓球機(jī)來(lái)說(shuō)，軸承這個(gè)部件不大，重要性卻很大。那么我們應(yīng)該怎樣保護(hù)礦粉壓球機(jī)的軸承，使他少出故障甚至不出故障呢？
首先你的機(jī)器的軸承的游隙一定要設(shè)計(jì)合理，大家都知道，軸承工作的時(shí)候需要轉(zhuǎn)動(dòng)，只有有了一定的軸承，-軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候不和其他的部件產(chǎn)生摩擦，其次就是要大家在空載試車時(shí)軸承間的游隙要接近你剛裝機(jī)器時(shí)的游隙，這樣做過(guò)事前的試機(jī)才能-正常生產(chǎn)時(shí)候軸承能夠正常工作，不影響整個(gè)工作進(jìn)度，這是-礦粉壓球機(jī)持續(xù)工作的第二步，第三步是預(yù)防，我們可以采用加固板和變點(diǎn)支撐的方法改變受力的情況，減少軸承的受力 礦粉壓球機(jī)設(shè)備，使軸承能夠?qū)Ｂ毻瓿赊D(zhuǎn)動(dòng)的工作，減小可能因?yàn)槭芰^(guò)大造成損壞的可能，這也是為了減小損壞部件造成的維修成本和停工成本。
基本上，想要-礦粉壓球機(jī)持續(xù)作業(yè)，只要-軸承能夠有以上三點(diǎn)要求即可 螢石礦粉壓球機(jī)，這樣就可以-不會(huì)出現(xiàn)大問(wèn)題。
礦粉壓球機(jī)主軸的功能主要是承受彎矩和扭矩，軸的失效形式是疲勞斷裂，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，韌性和耐麼性，可通過(guò)熱處理-其綜合性能.
我們鑫合機(jī)械廠對(duì)礦粉壓球機(jī)主軸都進(jìn)行了調(diào)質(zhì)處理，其目的是使主軸具有-的綜合機(jī)械性能，調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類，我們采用45號(hào)碳鋼，含碳量在0.30~0.50%.45號(hào)鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都-，機(jī)械性能較好.
壓球機(jī)主軸淬火溫度在850 ℃左右，在實(shí)際操作中，一般是取上限的，偏高的淬火溫度可以使主軸加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效.由于45號(hào)鋼淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液，主軸入水后，應(yīng)該淬透，但不是冷透，如果主軸在鹽水中冷透，就有可能使主軸開(kāi)裂，這是因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180℃左右時(shí)造成過(guò)大的組織應(yīng)力所致。主軸調(diào)質(zhì)淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到hrc56~59，但不能低于hrc48，不然，就說(shuō)明主軸未得到完全淬火.礦粉壓球機(jī)主軸淬火后的高溫回火加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為hrc22~34，因?yàn)檎{(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能.關(guān)于回火保溫時(shí)間 礦粉壓球機(jī)，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時(shí)間關(guān)系不大，但必須回透，一般主軸回火保溫時(shí)間在一小時(shí)以上。
調(diào)質(zhì)后的主軸經(jīng)過(guò)精加工裝配壓球機(jī)，使我們鑫合廠的壓球機(jī)得到了進(jìn)一步的提升，多年來(lái)售出去的壓球機(jī)，主軸很少出現(xiàn)問(wèn)題，在市場(chǎng)上為我們贏得了-信譽(yù)。
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