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分條機運作時部位磨損的問題 保護膜涂布機在運行過程中常會出現傳動部位磨損的問題 皮帶分條機,如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修-法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等,但都存在一定的弊端:堆焊會使零件表面達到-溫度,造成變形或裂紋,-時還會導致軸的斷裂;電鍍鍍層不能太厚 皮帶分條機批發(fā),且污染-,應用也受到了-。材料具有-的粘著力及抗壓強度 皮帶分條機廠商,可以免拆卸現場修復涂布機磨損。同時因其具備金屬欠缺的退讓性,能夠-的吸收設備的沖擊振動,避免了二次磨損。 但其性能根據不同的機型及不同的生產廠家而不同。絲網涂布機在垂直的機架上都設有能夾緊網框的裝置。絲網區(qū)的前后是水平的涂布機構,這個涂布機構由涂布槽,以及控制涂布槽角度和壓力的機械部件或氣動部件組成。
3.換刀
(1)換刀前 皮帶分條機加工,一定要將機組運行方式有連動轉換為單動。
(2)升刀軸時不能升的太高,防止頂壞牌坊。
(3)換刀時禁止任何人轉動刀軸,無關人員遠離操作按鈕。
(4)禁止用扳手勾住螺母,轉動刀軸的方式拆、裝螺母。
(5)拆、裝刀套時,要小心輕放,雙手進行。
(6)裝刀片時,要小心仔細防止刀鋒割傷手。不能用有崩口、鈍角的刀片。
(7)按計劃單要求換好刀后,要仔細核對分條寬度,然后手動試剪邊,
(8)檢查剪邊。
扎。
(8)吊邊絲時盡量不從機組上通過,無法避免時選擇從活套上通過,-不能從操作臺上方通過。
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