直縫管一般采用高頻焊接,高頻焊接是一種感應(yīng)焊(或壓力接觸焊),它無需焊縫填充料,無焊接飛濺,焊接熱影響區(qū)窄 l415直縫鋼管廠家,焊接成型美觀,焊接機(jī)械性能-等優(yōu)點,因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng) l415直縫鋼管,使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài),經(jīng)滾輪的擠壓,使對接焊縫實現(xiàn)晶間接合,從而達(dá)到焊縫焊接之目的,冷卻后形成一條牢固的直縫焊縫。
大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程說明:
1. 板探:用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后,首-行全板超聲波檢驗;
2. 銑邊:通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3. 預(yù)彎邊:利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎 直縫鋼管,使板邊具有符合要求的曲率;
4. 成型:在jco成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓 l415直縫鋼管價格,壓成j形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成c形,-形成開口的o形;
5. 預(yù)焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(mag)進(jìn)行連續(xù)焊接;
6. 內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接;
7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接;
8. 超聲波檢驗ⅰ:對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查;
9. x射線檢查。簩(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的x射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以-探傷的靈敏度;
10. 擴(kuò)徑:對埋弧焊直縫鋼管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度,并-鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);
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