江西五金模具、新和盛五金沖壓件生產(chǎn)廠、江西五金模具廠

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精加工五金模具的高速精加工策略取決于刀具與工件的接觸點(diǎn)，而刀具與工件的接觸點(diǎn)隨著加工表面的曲面斜率和刀具有效半徑的變化而變化，對(duì)于由多個(gè)曲面組合而成的復(fù)雜曲面加工，應(yīng)盡可能在一個(gè)工序中進(jìn)行連續(xù)加工，

　　五金模具而不是對(duì)各個(gè)曲面分別進(jìn)行加工，以減少抬刀、下刀的次數(shù)，然而由于加工中表面斜率的變化，如果只定義加工的側(cè)吃刀量，就可能造成在斜率不同的表面上實(shí)際步距不均勻 五金模具，從而影響五金模具加工。

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影響模具精度的主要因素有以下幾點(diǎn):

（1） 產(chǎn)品制件精度。模具工作部位的精度高于產(chǎn)品制件的精度，產(chǎn)品制件的精度越高 五金模具批量生產(chǎn)，模具工作零件的精度就越高。模具精度的高低不僅對(duì)產(chǎn)品制件的精度有直接影響，而且對(duì)模具的生產(chǎn)周期、生產(chǎn)成本都有很大的影響。

（2） 模具加工的技術(shù)手段水平。 模具加工設(shè)備的加工精度、自動(dòng)化程度等技術(shù)手段水平是-模具精度的基本條件。模具精度的高低很大程度上依賴于模具加工技術(shù)手段的高低。

（3） 模具裝配鉗工的技術(shù)水平。模具的精度的保障需要高水平的模具裝配鉗工來(lái)實(shí)現(xiàn)，尤其是模具光整表面的靚面粗糙 度數(shù)值主要依賴模具鉗子來(lái)完成。因此，模具鉗工技術(shù)水平高低是影響模具精度的重要因素。

（4） 模具制造的生產(chǎn)方式和管理水平。生產(chǎn)方式和管理模式的不同將影響到模具精度。如：模具工作刃口尺寸在模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)時(shí)，是采用“實(shí)配法”，還是采用“分別制造法”是影響模具裝配精度的重要因素。

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