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20 世紀(jì)80 年代， 國(guó)外已普遍采用h13 鋼制造鋼及各種有色金屬件的熱擠壓模模體、芯棒等 煙臺(tái)h13電渣模具鋼， 具有較成熟的經(jīng)驗(yàn)。國(guó)內(nèi)一些廠家從20 世紀(jì)80 年代末期也開(kāi)始-h13 鋼熱擠壓模 煙臺(tái)h13鋼材鍛打， 并摸索出一些加工和使用規(guī)律 煙臺(tái)h13， -效果-。例如， 1989 年前后， 濟(jì)南柴油機(jī)廠12v190b 型柴油機(jī)的滾輪體熱擠壓模材料由原來(lái)的3cr2w8v 改為h13 鋼后， 模具使用壽命平均提高了1.2 倍。該模選用100mm 的棒料用六面鍛造的方法改鍛。始鍛溫度1070～1100℃， 終鍛溫度為850℃。鍛后進(jìn)行球化退火，熱處理采用空淬及二次回火的工藝。

 

模具鋼的性能應(yīng)該滿足某種模具完成額定工作量所具備的性能 煙臺(tái)h13光板加工，但因各類模具使用條件及所完成的額定工作量指標(biāo)均不相同，故對(duì)模具性能要求也不同。又因?yàn)椴煌�鋼的化學(xué)成分和組織對(duì)各種性能的影響不同，即使同一牌號(hào)的鋼也不可能同時(shí)獲得各種性能的-值，一般某些性能的-會(huì)損失其他的性能。因而，模具-常根據(jù)模具工作條件及工作定額要求選用模具鋼及-處理工藝，使之達(dá)到主要性能-，而其他性能損失小的目的;對(duì)各類模具鋼提出的性能要求主要包括：硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性等。

 

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