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球形封頭與筒體組焊后,要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、 飛濺、污染物,并進(jìn)行 pt 檢查和表面酸洗;防止不銹鋼球形封頭表面的磕碰劃傷;防止與碳鋼直接接觸,避免鐵離子污染;不在露天存放,防雨淋;避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過(guò)大;水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于 25mg/l ,試驗(yàn)后要及時(shí)吹干;不銹鋼酸洗不能用-等還原酸;嚴(yán)格遵守<容規(guī)>規(guī)定的介質(zhì)相容性。
封頭沖壓作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
(1)對(duì)照任務(wù)單,確認(rèn)實(shí)物與工藝卡是否一致,根據(jù)工藝卡確認(rèn)被加工工件的數(shù)量,材質(zhì)、規(guī)格、爐批號(hào)等要素,同時(shí)檢查圓片端部有無(wú)裂紋,毛刺 供應(yīng)橢圓封頭,打磨是否符合要求,圓片是否有倒角,是否正面朝-,有特殊要求時(shí),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題則及時(shí)聯(lián)絡(luò)。
(2)根據(jù)工藝卡正確選用模具 橢圓封頭批發(fā)價(jià)格,檢查模具表面情況,發(fā)現(xiàn)傷痕和-拉傷必須打磨,同時(shí)須清理模具表面的銹蝕等污物。
(3)根據(jù)工藝卡要求的尺寸,形狀、材質(zhì)、直邊-情況進(jìn)行壓制。
(4)要求溫沖(根據(jù)板材性質(zhì)加熱到一定溫度,然后進(jìn)行沖壓的工藝)時(shí),須準(zhǔn)備烘槍、煤氣、氧氣、沖旋結(jié)合的封頭則須準(zhǔn)備相應(yīng)的樣板,雙面貼膜的則要將圓片邊緣正反兩面約200-300mm范圍內(nèi)的模板去除,并清除薄膜表面的雜物。
(5)安裝上下模具,視情況加入模具墊塊,對(duì)圓片的內(nèi)外表面涂潤(rùn)滑油,涂抹范圍為頂端向里200-300mm,涂抹應(yīng)均勻,上下模具等都要涂勻。
(6)沖壓-枚封頭時(shí),吊出封頭,用樣板檢查斷面形狀,同時(shí)檢查有無(wú)鼓包,以及有無(wú)減薄,并檢查表面有無(wú)劃傷,箍印等,如無(wú)上述異常則可以繼續(xù)沖壓,封頭成型后,封頭表面如有劃傷則及時(shí)打磨,并確認(rèn)小板厚 橢圓封頭廠家,確認(rèn)是否有劃傷,拉傷,曲皮,桔皮,鼓包,皺折,箍印等-現(xiàn)象。
(7)封頭如有鼓包皺折等現(xiàn)象應(yīng)連同工藝卡一起流轉(zhuǎn)至返修工序。
(8)每只封頭應(yīng)能看清指令號(hào),單件號(hào),材質(zhì) 橢圓封頭,否則要重新移植,每個(gè)規(guī)格產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)后,隨工藝卡(要簽上姓名)一起轉(zhuǎn)至下道工序,由下道工序確認(rèn)。
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