利用前的準備
-之微兆與-:呼吸不適或偶有頭眩 錫膏加工,接觸部分可能紅癢
攪拌效果判定:用刮刀刮起部分錫膏,刮刀傾斜時,若錫膏能順滑地滑落,即可達到要求。
公司經(jīng)營:無鉛錫線 錫膏,錫條,無鉛錫條 錫膏廠家,焊錫絲,公司正以-的管理形式和迅捷、美滿的售后服務,秉承“制造、專心折務”的企業(yè)目標,向恢弘用戶提供各類-產(chǎn)品,焊錫制品有限公司做強、做大而努力奮斗
如何解決無鉛錫膏焊后的氣泡問題 焊點中氣泡的起因:使用sac合金時,為了達到預期的濕潤和終的相互連接,比起錫鉛焊膏中的助焊劑,sac焊膏中的助焊劑必須在更高的溫度下起作用。助焊劑的工作溫度更高,sac合金的表面張力也比錫鉛合金大,揮發(fā)物陷在熔化了的焊料中的可能性增大了。這些揮發(fā)物不能輕易地從熔化了的焊料中排出,焊料一旦凝固,這些化合物就會留在焊料中,形成氣泡。 避免產(chǎn)生氣泡是困難的,但我們可以通過手段去除氣泡!因為普通的空氣回流焊設備內(nèi)部都不能產(chǎn)生真空環(huán)境 錫膏供應商,無法將爐子內(nèi)部的氧氣和焊點內(nèi)部的氣泡有效的排除。為了防止焊點的氧化,氮氣保護回流爐因為氮氣的壓力高于-壓,反而焊點內(nèi)部的氣泡產(chǎn)生的更多(助焊劑和松香的劇烈氣化會包埋在焊錫內(nèi)部行程體積的氣泡)。
焊點內(nèi)部的氣泡不僅影響焊點的-性,氣泡位置產(chǎn)生的隨機性增加了器件失效的機率(如果氣泡大量產(chǎn)生在根部會導致根部承受剪切力的強度減弱,終導致焊點的開路)。
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