封頭|封頭廠家|星際網(wǎng)絡(luò)

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       封頭產(chǎn)品主要有橢圓形、碟形、椎體、不銹鋼、球行、平底、攪拌車以及礦車輪輞，本公司擁有-的設(shè)備，-技術(shù)為生產(chǎn)出優(yōu)良產(chǎn)品提供了-的-。

      封頭的制作
封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種.采用中頻感應(yīng)加熱方式對管子進行局部加熱的同時進行機械傳動而彎管 封頭，功率-可達成120kw，可加熱各種大小規(guī)格的管子，加熱快 橢圓封頭，功率可無級調(diào)節(jié)，啟動性能好 圓錐封頭，性能穩(wěn)定，占地面積小，易操作和維護。

  封頭分為很多的種類，像橢圓封頭，錐形封頭，半球封頭等，不同的封頭在制作的過程中會產(chǎn)生不同的故障 封頭廠家，下面我們就以橢圓封頭為例為您介紹下封頭在制作的過程中產(chǎn)生裂紋的原因。

1、化學成分的影響。根據(jù)相關(guān)資料公式計算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。

2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位-可達40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹cr-ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時，馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。

3、焊接的影響。在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。

根據(jù)上述原因可采取以下措施。

1、提升化學成分即在不改變成形工藝的情況下可改用-次的材料。

2、提高加工溫度實行溫旋壓工藝。

3、改變應(yīng)變大小。根據(jù)資料介紹即從cr -ni不銹鋼冷加工對到導磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少�？梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在13.8%以下。

4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復(fù)性能。

5、提高焊接。在旋制前進行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學性能減小熱影響區(qū)。

6、加強原材料驗收-原材料無內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要-周邊打磨光滑。

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