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叉車二級技術(shù)保養(yǎng):
除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外,并增添下列工作:
1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路,并檢查有無腐蝕,撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。
2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。
3、檢查傳動(dòng)軸軸承,視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。
4、檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器,調(diào)整軸承軸向間隙,添加或更換潤滑油。
5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂,進(jìn)行半軸換位。
6、清洗制動(dòng)器,調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。
7、清洗轉(zhuǎn)向器,檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。
8、拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。
9、拆卸多路閥 2014年叉車價(jià)格,檢查閥桿與閥體的間隙,如無-時(shí)勿拆開安全閥。
10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。
11、拆卸輪胎,對輪輞除銹刷漆,檢查內(nèi)外胎和墊帶 叉車,換位并按規(guī)定充氣。
12、檢查手制動(dòng)機(jī)件的連接緊固情況,調(diào)整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。
13、檢查蓄電池電液比重,如與要求不符,必須拆下充電。
14、清洗水箱及油散熱器。
15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否-,-時(shí)補(bǔ)添焊牢。
16、拆檢起升油缸,傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸 1.5t叉車電瓶價(jià)格,更換磨損的密封件。
17、檢查各儀表感應(yīng)器,保險(xiǎn)絲及各種開關(guān),-時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
電動(dòng)揀選叉車 在某些工況下(如超市的配送中心),不需要整托盤出貨,而是按照訂單揀選多種品種的貨物組成一個(gè)托盤,此環(huán)節(jié)稱為揀選。按照揀選貨物的高度,電動(dòng)揀選叉車可分為低位揀選叉車(2.5米內(nèi))和中高位揀選叉車(-可達(dá)10米)。 承載能力2.0~2.5噸(低位)、1.0~1.2噸(中高位,帶駕駛室提升)。
低位駕駛?cè)蚨讯獠孳? 通常配備一個(gè)三向堆垛頭,叉車不需要轉(zhuǎn)向,貨叉旋轉(zhuǎn)就可以實(shí)現(xiàn)兩側(cè)的貨物堆垛和取貨,通道寬度1.5~2.0米,提升高度可達(dá)12米。叉車的駕駛室始終在地面不能提升,考慮到操作視野的-,主要用于提升高度低于6米的工況。
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