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高頻機輸入功率較工頻機輸入功率小工頻機一般在輸入電路都采用了晶閘管脈沖整流,如果前面接發(fā)電機 高周波,發(fā)電機的容量至少要高出工頻機的容量2至3倍。如果是單相小功率工頻機,發(fā)電機的容量至少要5倍于的容量。任何容量的高頻機輸入功率因數(shù)都可做到,前置發(fā)電機的容量理論上和工頻機功率相同,減少了投資和占地面積等。2、高頻機本身功耗小工頻機與高頻機容量相同時,每年工頻機要比高頻機多消耗5萬度電!3、高頻機對外干擾小工頻機產(chǎn)生電噪聲和機械噪聲。電噪聲影響機器的穩(wěn)定度,機械噪聲影響人的-,降低工作效率。而高頻機是人耳聽不到的頻率,使工作環(huán)境安靜下來。又由于高頻機的輸入功率因數(shù),對外干擾幾乎為零。4、高頻機體積小、重量輕工頻機由于有了輸出變壓器和適應電感電容等低頻器件使得體積、重量都很大。5、高頻機對電網(wǎng)的適應能力強工頻機對于適應輸入電壓的變化已很不易;而高頻機甚至適應輸入電壓的變化,這又-延長了電池的壽命。
對于工作時遭受摩擦的工件 高周波熔斷機,只在表面上需要高的硬度,而對中心部分有時不但不需要,甚至是不希望的。這種性質(zhì)用表面淬火的方法是可以得到的。表面淬火法是將工件的外層加熱到淬火溫度 高周波機械,而后較快地冷卻。此時工件的中心部分可保持原有的性質(zhì),工件表面層的加熱方法,可用電流加熱(用高周波電流及電熱接觸)、在電解液中加熱或用氣體火焰加熱(常用氧炔焰)。
高周波表面淬火的優(yōu)點為:
A、可用于任何大小式樣的工件的淬火;
B、在內(nèi)部維持原有性質(zhì)下,得到一定-的硬表面層;
C、整個或大部分工件經(jīng)此處理時不致扭曲;
D、工件表面保持清潔不氧化;
E、生產(chǎn)率高。
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