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軸承套圈鍛造的基本知識(shí)
軸承套圈鍛造加工的主要目的是:獲得與產(chǎn)品形狀相近的毛坯,從而提高金屬材料利用率,減少機(jī)械加工量;消除金屬內(nèi)在缺陷,-金屬組織 31322圓錐滾子軸承套圈,使金屬流線分布合理、致密度好,從而提高軸承使用壽命。
根據(jù)鍛造時(shí)金屬的溫度高低 27318圓錐滾子軸承套圈,將鍛造分為熱鍛、冷鍛和溫鍛三大類:將金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上的鍛造加工叫熱鍛;金屬在室溫下的變形叫冷鍛;而介于兩者之間的金屬變形叫溫鍛,F(xiàn)在大量采用的加工方法還是熱鍛。
熱鍛軸承套圈的生產(chǎn)過(guò)程主要包括三個(gè)環(huán)節(jié):加熱、下料和鍛造成形。鍛造成形是套圈鍛造生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié),其形式很多,我國(guó)大量采用的是三大類工藝:錘上鍛、平鍛機(jī)鍛造和壓力機(jī)鍛造。壓力機(jī)鍛造后,要經(jīng)過(guò)擴(kuò)孔機(jī)輾擴(kuò)成形 圓錐滾子軸承套圈,以提高鍛件、精度和生產(chǎn)率,有時(shí)為了進(jìn)一步提高鍛件的尺寸和幾何精度,為后續(xù)工序的自動(dòng)化創(chuàng)造條件 27320圓錐滾子軸承套圈,需要再加精整(或整形)工序。鍛后需進(jìn)行檢查工序,-是退火工藝以便機(jī)加工。
設(shè)備布置一般是將加熱爐、壓力機(jī)(或錘、或平鍛機(jī))、擴(kuò)孔機(jī)組成連線進(jìn)行流水作業(yè),毛坯在設(shè)備之間用傳送帶傳送或在鐵槽內(nèi)滑動(dòng),下料多數(shù)單獨(dú)進(jìn)行,此時(shí)需二次加熱。
滾動(dòng)軸承故障的主要形式
1.疲勞剝落
2.磨損
3.塑性變形
4.銹蝕
5.斷裂
6.膠合
7.保持架損壞
臨清市玉環(huán)軸承有限公司主要生產(chǎn)深溝球軸承及各種非標(biāo)準(zhǔn)軸承。年生產(chǎn)1000多萬(wàn)套,廣泛用于機(jī)床、汽車、礦山、輕紡和農(nóng)業(yè)等行業(yè)。本著產(chǎn)品零缺陷為第 一目標(biāo),不斷引進(jìn)設(shè)備和檢測(cè)儀器完善生產(chǎn)工藝,使產(chǎn)品的不斷提高,在國(guó)內(nèi)與許多-的廠家建立了長(zhǎng)期的業(yè)務(wù)關(guān)系。
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