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蒸壓磚設(shè)備生產(chǎn)時應(yīng)該考慮的因素
1、原料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定中的所有物理、力學(xué)性能指標(biāo)及耐久性指標(biāo),尤其是原材料要符合-,不能因為原材料原因從而使生產(chǎn)出來的蒸壓磚出現(xiàn)問題。
2、采用的石灰和生石膏量應(yīng)盡量取下限值,以降低成本.
3、盡量選用成本較低的骨料及粉煤灰.
4、因地制宜選用-的復(fù)合外加劑.
5、選擇與生產(chǎn)工藝相適應(yīng)的原料配比.
液壓壓磚機(jī)在蒸壓灰砂磚生產(chǎn)中降溫的方法
蒸壓灰砂磚設(shè)備的液壓系統(tǒng)通常采用稀油潤滑和于泊潤滑兩種方式。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中,因摩擦而消耗的功全部轉(zhuǎn)化為熱量 廣西蒸壓磚設(shè)備,引起摩擦部件溫度的升高。當(dāng)采用潤滑油進(jìn)行潤滑時,不斷從摩擦表面吸取熱量加以散發(fā) 灰砂蒸壓磚設(shè)備,或供給一定的油量將熱帶走,使摩擦表面的溫度降低。蒸壓灰砂磚設(shè)備稀油潤滑采用礦物潤滑油作為潤滑材料。除減少摩擦和磨損外 蒸壓磚設(shè)備價格,摩接表面尚須排除大量熱量,它一般運(yùn)用在以下幾種情況中:摩擦表面如果出現(xiàn)液體摩擦?xí)r;能實現(xiàn)緊密密封的齒輪傳動和軸承;摩擦表面除潤滑外尚需沖洗保持清潔時;蒸養(yǎng)灰砂磚機(jī)干油潤滑采用潤滑脂作為潤滑材料。
在下列情況下采取干油潤滑:低速下工作,經(jīng)常逆轉(zhuǎn)或重復(fù)短時工作的重負(fù)荷滑動軸承;工作環(huán)境潮濕或灰塵較多以及必須保護(hù)摩擦表面不落人氧化鐵皮和水且難以密封的軸承或?qū)к墸婚L期停止工作無法形成潤滑泊膜的滾動軸承;灰砂磚機(jī)長期正常工作而不需經(jīng)常更換潤滑脂的密封的滾動軸承。
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