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實驗室廣泛應(yīng)用的一種蒸發(fā)儀器。適用于回流操作、大量溶劑的快速蒸發(fā)、微量組分的濃縮和需要攪拌的反應(yīng)過程等。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至400~600毫米-柱;用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑,加熱溫度可接近該溶劑的沸點;同時還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn),速度為50~160轉(zhuǎn)/分,使溶劑形成薄膜,增大蒸發(fā)面積。此外,在-冷卻器作用下,可將熱蒸氣迅速液化 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器配件,加快蒸發(fā)速率。
蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,由于未對其進(jìn)行水處理 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器選購,蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等,這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低,影響機(jī)組的運行效率 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,造成較大的-。
正常的結(jié)垢原因及蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器維修,由于未對其進(jìn)行水處理,蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等,這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低,影響機(jī)組的運行效率,造成較大的-。
清洗后換熱效率降低的原因及危害 一般來講,按照正常的清洗工藝和選擇合適的清洗藥劑清洗后的蒸發(fā)器系統(tǒng),換熱效果在1-2年內(nèi)是不會出現(xiàn)換熱效率下降的,但是如果不按照正常的工藝來清洗,還有就是如果選擇的藥劑不正確,就會導(dǎo)致整個系統(tǒng)清洗不干凈,甚至?xí)霈F(xiàn)-腐蝕設(shè)備管線的事情。
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