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新型干法水泥回轉窯的特點:干法生產(chǎn)的特點干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,入窯生料的含水率一般僅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量熱量,F(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出均勻的生料,新型的預分解窯已將生料粉的預熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進行,熱- 烘干機網(wǎng)帶,減輕了回轉窯的負荷,不僅熱耗低使回轉窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,又使窯的生產(chǎn)能力得以擴大,目前的標準窯型為3000t/d,-的10000t/d。我國現(xiàn)在有700t/d,1000t/d,2000t/d,4000t/d的幾種規(guī)格,逐步向大型方向發(fā)展。預分解窯生料預燒得好,窯內(nèi)溫度較高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率的熟料,熟料強度高,因此現(xiàn)在將懸浮預熱和預分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯,或新型干法生產(chǎn)線,新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大,投資相對較高,對技術水平和工業(yè)配套能力要求也比較高。
在選礦設備和超細粉烘干設備中,烘干機和回轉窯都是重要的物料干燥設備,由于這兩種設備都有烘干,降低水分,干燥物料的作用,人們往往把這兩種設備混為一體,以為烘干機可以替代回轉窯,回轉窯也可以代替烘干機,這種想法是不對的,就溫度而言,烘干機溫度低,在300-400度之間,回轉窯溫度高,在800-1200度之間,就處理水分而言,烘干機要求物料水分在40%以內(nèi),都可以烘干,回轉窯要求物料水分在15%以內(nèi),才可以達到設計產(chǎn)量,就投資成本來說,烘干機要比回轉窯便宜得多 烘干機,烘干機也比回轉窯在安裝和生產(chǎn)中簡單得多。烘干機和回轉窯的用途在于:烘干機,也叫回轉烘干機,有單筒,雙筒,三筒烘干機之分。它廣泛應用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣、石灰石,煤粉、粘土等物料。該機主要由回轉體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成,具有結構合理,制作-,產(chǎn)量高,能耗低,運轉方便等優(yōu)點;剞D窯結構簡單 鐵粉烘干機,生產(chǎn)過程控制方便-、易損件少、運轉率高,是水泥廠煅限公司燒高標號水泥的-設備,同時也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè) 木屑烘干機,鄭州市鑫順選礦機械制造有生產(chǎn)的回轉窯結構堅固、運轉平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品高,并可為用戶提供-的大型水泥球磨機、超細粉水渣球磨機,干式球磨機,雷蒙磨等-磨粉設備。
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