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清潔濾芯步驟如下:
1.對(duì)著一個(gè)平面輪流輕敲濾芯兩端面,以絕大部分重而干灰沙。
2.用小于0.28mpa干燥空氣沿與吸入空氣相反方向吹,噴嘴與折疊紙少相距25毫米 機(jī)用油氣分離器元件,并沿其長(zhǎng)度方向上、下吹。
3.濾芯上有油脂,則應(yīng)溶有無泡沫洗滌劑溫水中洗,此溫水中至-濾芯浸漬15分鐘 平頂山機(jī)用油氣分離器,并用軟管中干凈水拎洗,不要用加熱方法使其加速干燥,一只濾芯可洗5次,然后丟棄不可再用。
4.濾芯內(nèi)放一燈進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)變薄,-或破損之處應(yīng)廢棄不用。
液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,這是實(shí)現(xiàn)過濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過濾 洛陽機(jī)用油氣分離器元,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過濾介質(zhì)孔隙,過濾反而減慢。
懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。
濾渣層過濾:過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后,濾渣層對(duì)過濾起主要作用,這時(shí)大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機(jī)的過濾。
深層過濾:過濾介質(zhì)較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道。過濾時(shí) 周口機(jī)用油氣分離器元件廠家網(wǎng)址,顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi),例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。
篩濾:過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙,過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒,例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實(shí)際的過濾過程中,三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn)。
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