石墨乳_道川石墨_md石墨乳

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制造人造石墨的方法有很多種，常見的是，以主要原料是粉狀的-煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后，將其壓制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。

一、石墨電極類

主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其指標高低，可分為普通功率、高功率和功率。石墨電極包括：

（1）普通功率石墨電極。允許使用電流密度低于 17a/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼、煉硅、煉-等的普通功率電爐。

（2）-化涂層石墨電極。表面涂覆一層-化保護層的石墨電極，形成既能導電又耐高溫氧化的保護層，降低煉鋼時的電極消耗。

（3）高功率石墨電極。允許使用電流密度為18～25a/厘米2的石墨電極 石墨乳，主要用于煉鋼的高功率電弧爐。

（4）功率石墨電極。允許使用電流密度大于 25a/厘米 2的石墨電極。主要用于功率煉鋼電弧爐。

石墨增碳劑按照材質分，一般可以分為：冶金焦增碳劑，煅煤增碳劑，石油焦增碳劑，石墨化增碳劑，天然石墨增碳劑，復合材料增碳劑： 2.1所謂冶金焦增碳劑，就是通常沖天爐用的大焦，其作用除了熔煉之外，還有就是為金屬爐料增碳，其指標不再累述。2.2煅煤增碳劑，主要產自寧夏石嘴山，內蒙烏海。成分一般為c:90-93%，s0.3-0.5.主要用于煉鋼企業(yè)使用，部分鑄造企業(yè)用于灰鑄鐵。缺點是，碳含量低，融化慢，浪費電能，殘余量大。2.3石油焦增碳劑，主要產于遼寧，天津和山東，遼寧主要生產彈丸焦，用于鑄造不太好，山東和天津的石油焦可以用于鑄造灰鑄鐵。成分一般為c:96-99%；s0.3-0.7%。主要用于煉鋼，灰鑄鐵，剎車片，包芯線等等。2.4石墨化增碳劑，主要產地為山東，河南等，生產廠家較少，主要材質是石墨化石油焦和石墨化電極。一般成分為碳含量>;98-99.5%；硫<0.05-0.03.主要用于球墨鑄鐵。特點是吸收快，碳高硫低。2.5天然石墨增碳劑，主要是天然石墨 md8石墨乳，碳65-99不等，主要用于煉鋼廠，鑄造廠不適用。2.6復合材料增碳劑，近期市面上有一些人工制造的棍狀顆�；蛘咭�(guī)則球狀顆粒增碳劑，采用石墨粉，焦粉，石油焦等等下腳材料，添加粘結劑用機器壓制成型 md石墨乳，碳一般在93-97之間，硫不穩(wěn)定，一般在0.09-0.7之間浮動。特點是價格便宜，缺點是使用時無法穩(wěn)定加入量和控制硫含量。2.7熔煉電爐用增碳劑，是常見的一種鑄造增碳劑。2.8轉爐用增碳劑在冶煉企業(yè)中為常見，一般采用煅煤，或者石油焦。

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