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氣力輸送設(shè)備的輸送方式輸送管道配置靈活,使工廠出產(chǎn)工藝流程更公道,-適合中遠間隔的輸送,長的可實現(xiàn)幾公里乃至十幾幾十公里的輸送。氣力輸送系統(tǒng)完全- 粉體輸送料封泵型號,粉塵飛揚少,可實現(xiàn)要求,這也是普通輸送方式不能企及的,散料輸送-,降低了包裝和裝卸運輸用度也是力量輸送為明顯的特點。-是對混合物、破碎摧毀的顆粒、粉塵的輸送。
普通的輸送方式都是用輪式或帶式等輸送機進行輸送,在碰到中遠間隔,包括一些特殊的物料時,用輸送機式的輸送方式就顯示捉襟見肘了。
近幾年來,氣力輸送系統(tǒng)的應用深得廣大顧客的喜愛,在這里我們根據(jù)顆粒在輸送管道中的密集程度,氣力輸送有兩點構(gòu)成,分別是密相輸送和稀相輸送:
1、密相輸送.固體含量高于100kg/m3或固氣比大于25的輸送過程.操作氣速較低 粉體輸送料封泵配件,用較高的氣壓壓送.間歇充氣罐式密相輸送.是將顆粒分批加入壓力罐,然后通氣吹松,待罐內(nèi)達一定壓力后,打開放料閥,將顆粒物料吹入輸送管中輸送.脈沖式輸送(圖4)是將一股壓縮空氣通入下罐 粉體輸送料封泵原理,將物料吹松;另一股頻率為20~40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口,在管道內(nèi)形成交替排列的小段料柱和小段氣柱 粉體輸送料封泵,借空氣壓力推動前進.密相輸送的輸送能力大,可壓送較長距離,物料破損和設(shè)備磨損較小,能耗也較省.
2.稀相輸送.固氣比(固體輸送量與相應氣體用量的流率比)為0.1~25的輸送過程為稀相輸送,或者是固體含量低于100kg/m3.如果操作氣速較高(約18~30m/s).按管道內(nèi)氣體壓力,又分為吸引式(圖1)和壓送式(圖2).前者管道內(nèi)壓力低于-壓,所以可以自吸進料,但是前提是在負壓下卸料,能夠輸送的距離較短;與前者相比后者則是管道內(nèi)壓力高于-壓,卸料方便,能夠輸送距離較長,-需要注意的是須用加料器將粉粒送入有壓力的管道中.
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