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我國墊塊機設備的發(fā)展歷程

       二十世紀八十年代，我國-研制出擠壓式八孔制磚機，-了墊塊機設備的先河；但其圓盤轉(zhuǎn)動，每次只能壓一塊磚，產(chǎn)量低，滿足不了一般磚瓦廠的產(chǎn)量要求。為了提高產(chǎn)量 鋼筋墊塊機，一些機械工程人員又研制出每次壓兩塊磚、三塊磚甚至四塊磚的蜂窩煤機式制磚機。雖然它制磚無需托板，直-垛 半自動鋼筋墊塊機，但它不符合機械持續(xù)化工作原理，終開發(fā)失敗，一直以來，在我國沒有用此設備正常生產(chǎn)的廠家，屬非標設備。

       九十年代，在引進借鑒國外墻體機械的基礎上，我國開發(fā)出空心砌塊成型機，為我國新型墻材機械的發(fā)展奠定了基礎。

       二十一世紀，隨著建材機械的發(fā)展，砌塊成型機已是百花齊放，但我國農(nóng)村地區(qū)還不認識空心砌塊這種新型墻材，由此，水泥墊塊機誕生了……… 　　

       到了2010年，隨著墻改政策的不斷深入，墊塊機的迅猛發(fā)展勢頭如萬馬奔騰，全國各路廠家紛紛介入這個新型行業(yè)。隨著技術的不斷改進與深入轉(zhuǎn)化，產(chǎn)生了新型全自動水泥墊塊機養(yǎng)護生產(chǎn)線，是目前國內(nèi)自動化程度-的水泥墊塊生產(chǎn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要設備有配料機、攪拌機、成型機、升板系統(tǒng)、子車系統(tǒng)、母車系統(tǒng)、降板及碼垛系統(tǒng)等。 　　

-人員幫您解決水泥墊塊機的油路增壓如何改進

       水泥墊塊機將傳統(tǒng)的外部油路增壓改為主缸內(nèi)部增壓。其設計甚巧，即將增壓活塞m置于主缸c活塞之內(nèi)，c之活塞同時為m的缸體。水泥墊塊機采用這種復合結(jié)構，并將增壓缸m的進油與排油路均取自主缸c的環(huán)形腔，可省去一個裝于管路上的增壓缸，省去一個增壓缸排油用插裝閥，油路大為簡化，結(jié)構緊湊。

       水泥墊塊機對用于主缸c上腔進油插裝閥v7/v13，下腔進油插裝閥v18/v14和排油插裝閥v1/v8的閥芯開啟控制作了改進。在插裝閥蓋板上加裝了一個活塞行程可調(diào)節(jié)的小控制油缸，通過它的控制，可使插裝閥芯形成較小的開口量;并且，當需要時又可使閥芯形成較大的開口量，解除其節(jié)流作用，通過較大的流量。例如，當電磁閥s7 全自動鋼筋墊塊機， si3通電時 小型鋼筋墊塊機，插裝閥v7/vi3按預先調(diào)定的形成較小的開口量;當s7通電、s13斷電時，v7/v13全開。采用這種改進的插裝閥，節(jié)省了元件，簡化了油路，給控制帶來方便。

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