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9、連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與反應(yīng)釜間的電機(jī)線、電爐線及測(cè)速器導(dǎo)線和溫度傳感器。
10、將面板上“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上,數(shù)顯表上應(yīng)有顯示。
11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)后,按下“加熱”開(kāi)關(guān),電爐接通,同時(shí)“加熱”開(kāi)關(guān)上的指示燈發(fā)亮。然后調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
12、按下“攪拌”開(kāi)關(guān),攪拌電機(jī)通電,同時(shí)“攪拌”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮,再緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn) 外盤管反應(yīng)釜公司,無(wú)誤時(shí),停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動(dòng)。
13、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出反應(yīng)釜內(nèi)帶壓氣體 外盤管反應(yīng)釜廠家,使壓力降至常壓(壓力表顯示零) 外盤管不銹鋼反應(yīng)釜,再將主螺母對(duì)稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。
14、每次操作完畢,都應(yīng)清除不銹鋼反應(yīng)釜的釜體、釜蓋上的殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物對(duì)其進(jìn)行擦拭。
集低速?gòu)?qiáng)力攪拌和高速分散多功能于一體,對(duì)中高粘度及觸變性物料具有-的適應(yīng)性,由于攪拌、分散工藝程序化進(jìn)行,使其適用于各種物料的攪拌、溶解分散和調(diào)和、配色,尤其適合于批量化乳膠漆的生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)“一機(jī)-”。 參數(shù)/型號(hào) fs-2 fs-3 fs-5 fs-6 fs-8 fs-10 fs-12 容積 m3 2 3 5 6 8 10 12 攪拌功率 kw 5.5 5.5 7.5 7.5 11 15 18.5 攪拌轉(zhuǎn)速 r/min 50 50 50 50 41 41 41 攪拌器直徑 mm 1300 1500 1700 1700 1900 2100 2300 分散轉(zhuǎn)速 r/min 960/1450 960/1450 960/1450 960/1450 970/1470 970/1470 750/1480 分散功率 kw 13/16 13/16 22/28 22/28 22/28 26/34 30/42 分散盤個(gè)數(shù) 2 4 4 4 4 6 6 外形尺寸 d mm h1 mm h2 mm 1400 1650 1930 1600 1750 2000 1800 2048 2200 1800 2400 2200 2000 2800 2500 2200 2950 2570 2400 3100 2620
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