彎頭,---厚壁彎頭,河北億金管道

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　　熱推彎頭成形工藝是采用-彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯�？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位 -厚壁彎頭，從而得到壁厚均勻的彎頭。

　　熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè) 小口徑彎頭廠家，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

　　成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱 彎頭，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種 碳鋼彎頭樣品，通常根據(jù)材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

　　冷擠壓彎頭的成形過程是使用-的彎頭成形機，將管坯放入-中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和-預留的間隙運動而完成成形過程。

　　采用內(nèi)-冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭-是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)-精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

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