導(dǎo)電鎳粉_巴彥淖爾鎳粉_嘉盛焊材

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霧化鎳粉的生產(chǎn)一般采用水霧化和氣霧化兩種工藝生產(chǎn)。即電解鎳塊熔化、霧化、過濾干燥、還原、篩分合批包裝等工序。二者本質(zhì)的區(qū)別是霧化時采用的霧化介質(zhì)不同。生產(chǎn)方法的選擇，在很大程度上取決于所要求的粉末性能。氣霧化粉末的形狀一般較近于球形或類球形，粉末氧含量高，若是用惰性氣體霧化制取的粉氧含量較低。而水霧化粉末的形狀一般是不規(guī)則狀的，含氧量介于氣霧化和保護氣體霧化之間。對于產(chǎn)量大、成本低的粉末生產(chǎn)來說 鎳粉，水霧化通常優(yōu)于氣霧化。

    球磨設(shè)備為-學儀器廠生產(chǎn)的ｑｍ－１ｓｐ２型高能行星球磨機。在預(yù)試驗的基礎(chǔ)上，固定高能球磨機轉(zhuǎn)速為４００ｒ／ｍｉｎ，球料比為１０∶１，以無水-作為液體研磨介質(zhì)，-球為研磨球，進行以下兩方面的球磨試驗：１）球磨時間對超細鎳粉性能的影響。試驗時，每隔一定時間取一次樣，并對樣品進行表征。試驗中，至少每球磨２ｈ停歇０．５ｈ 導(dǎo)電鎳粉，以降低球磨罐的溫度。２）過程控制劑對超細鎳粉性能的影響。球磨時加入一定量的過程控制劑ｋｈ－５７０ 鎳粉價格，樣品記為１號，不加過程控制劑的樣品記為２號 納米鎳粉，依次在球磨４，１２，１６，２４，３６ｈ時取樣，并進行表征。

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