液壓缸、液壓缸缸體材料、大鵬液壓

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油缸是工程機(jī)械主要部件，傳統(tǒng)的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分，但時(shí)間上對(duì)比：磨削缸體1米大概在1-2天的時(shí)間，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時(shí)間。投入對(duì)比：磨床或絎磨機(jī)（幾萬(wàn)——幾百萬(wàn)），滾壓刀（1仟——幾萬(wàn)）。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前ra3.2～6.3um減小為ra0.4～0.8&um，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響 液壓缸，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說(shuō)明，滾壓工藝是-的 液壓缸缸體材料，能-提高缸筒的表面。

油缸經(jīng)過(guò)滾壓后，表面沒(méi)有鋒利的微小刃口，長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)動(dòng)摩擦也不會(huì)損傷密封圈或密封件 大口徑液壓缸筒，這點(diǎn)在液壓行業(yè)-重要。

 

差動(dòng)液壓缸計(jì)算舉例。

[例3.1]已知單活塞桿液壓缸的缸筒內(nèi)徑d=100mm，活塞桿直徑d=70mm，進(jìn)入液壓缸的流量q=25min，壓力p1=2mpa 手動(dòng)液壓缸，p2=0。液壓缸的容積效率和機(jī)械效率分別為0.98、0.97，試求在圖3.2(a)、(b)、(c)所示的三種工況下，液壓缸可推動(dòng)的-負(fù)載和運(yùn)動(dòng)速度各是多少？并給出運(yùn)動(dòng)方向。

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