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多功能壓球機(jī)球團(tuán)生產(chǎn)線在設(shè)備選型時(shí)，等量考慮物料的攪拌，造成投產(chǎn)后攪拌工段供料不及時(shí)，影響整線產(chǎn)量。攪拌機(jī)按工作時(shí)間來(lái)分，有間歇式和連續(xù)式兩種：間歇式攪拌，幾種物料用定量斗按比例加入攪拌機(jī)中 小型壓球機(jī)多少錢，經(jīng)3-8分鐘充分混合攪拌后，卸料進(jìn)入成球工段，這種攪拌方式可以不用給料機(jī)連續(xù)給料，適用于攪拌要求高的場(chǎng)合，如果采用多臺(tái)輪流工作，可以形成連續(xù)供料；連續(xù)式攪拌，幾種物料通過(guò)各自的給料機(jī)連續(xù)不斷地進(jìn)入攪拌機(jī)中混合攪拌，混合均勻的物料連續(xù)不斷地卸料后進(jìn)入成球工段，這種攪拌方式適用于較大產(chǎn)量的生產(chǎn)線。
壓球機(jī)按結(jié)構(gòu)來(lái)分，有臥式，立式，組合式三種。 臥式有單軸，雙軸，三軸壓球機(jī)；立式有輪輾，混捏機(jī)，單軸，雙軸，三軸螺旋攪拌混捏機(jī)；組合式即把兩種機(jī)型加以組裝改進(jìn)而成。大型壓球機(jī)生產(chǎn)線采用連續(xù)式攪拌機(jī)比較適用，中小型生產(chǎn)線兩種攪拌方式均可采用。
型型煤壓球機(jī)設(shè)備在采用塊狀型煤礦作加重質(zhì)時(shí)，要將型煤物料在壓球機(jī)生產(chǎn)線上專門的破碎機(jī)和磨礦機(jī)中粉碎，使之達(dá)到合格的粒度要求。破碎和磨碎的作業(yè)流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。采用噴制的粒狀焦煤物料或者褐煤物料的精礦作加重質(zhì)時(shí)，一般不需要再磨礦，除非粒度較粗時(shí)才重新磨碎。型煤物料的加重質(zhì)再經(jīng)濃縮(以-礦等作介質(zhì)時(shí)) 型煤小型壓球機(jī)，然后在攪拌槽內(nèi)調(diào)配成一定濕度的型煤物料，供型煤壓球機(jī)設(shè)備進(jìn)行壓制。型煤壓球機(jī)設(shè)備的型煤物料分選型煤壓球機(jī)設(shè)備的型煤物料分選這項(xiàng)作業(yè)是在分選設(shè)備內(nèi)進(jìn)行輕、重型煤物料的分離，是重懸浮液選礦的中心環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)過(guò)程中，重要的是穩(wěn)定分選介質(zhì)的密度，使其波動(dòng)范圍不超過(guò)士0.01，懸浮液密度能否穩(wěn)定與礦石準(zhǔn)備作業(yè)及懸浮液的回收再生密切相關(guān)。為及時(shí)發(fā)現(xiàn)懸浮液密度是否符合要求，應(yīng)經(jīng)常定時(shí)地測(cè)定。型煤物料經(jīng)過(guò)脫出由分選機(jī)排出的輕、重產(chǎn)物分別進(jìn)配料機(jī)以脫出夾帶的懸浮液。型煤壓球機(jī)的型煤物料分選分為兩段進(jìn)行，-段篩出濃介質(zhì)，直接返回流程使用;第二段在篩分機(jī)上挑選，以洗掉礦石上粘附的加重質(zhì)，兩段篩分也可以在同一篩子上進(jìn)行 小型壓球機(jī)，前部25%一30%長(zhǎng)度脫出濃介質(zhì)，后部沖洗。所用的篩子有直線振動(dòng)篩、自定中心振動(dòng)篩和共振篩。篩面多為條縫篩，縫寬2一3mm或更小些。
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