滄州渤洋_90度雙金屬耐磨彎頭適用工礦_雙金屬

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雙金屬耐磨三通，內(nèi)襯-耐磨合金材料，通過離心澆鑄，形成牢固的冶金結(jié)合體。彎管采用真空消失模澆鑄工藝。雙金屬耐磨三通既有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性能，又具有-的韌性，抗機械熱沖擊-良，可悍性能好，易安裝。已經(jīng)普通應(yīng)用于電力、冶金、石油化工、建材等行業(yè)。該產(chǎn)品與其它三通相比，使用-，投資成本經(jīng)濟。

　　雙金屬耐磨三通特點和優(yōu)勢

　　一、承壓大：該產(chǎn)品外壁采用無縫鋼管，是承壓大的關(guān)鍵技術(shù)，內(nèi)襯高鉻鎳合金抵抗磨料磨損，而不承受高壓力，較稀土耐磨鋼管、鋼—陶瓷復(fù)合管更能-安全運行 90度雙金屬耐磨彎頭適用工礦，所以該產(chǎn)品適用于高壓力、高濃度、遠距離輸送的管道。

　　二、耐磨性好：采用特種復(fù)合變質(zhì)劑細化晶粒，-提高了產(chǎn)品的韌性、抗拉強度。彎頭采用偏心制作，提高其耐磨性能。磨耗值測試結(jié)果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi)，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4-6倍。

　　三、安裝方便：外壁采用無縫鋼管系列規(guī)格，-方便了管件的設(shè)計安裝 干灰輸送雙金屬耐磨管生產(chǎn)廠家，同時焊接性能好，可焊接、法蘭連接等。

雙金屬耐磨管采用消失模真空吸鑄復(fù)合工藝制造，該工藝是我公司-應(yīng)用到實際生產(chǎn)中，它是介于砂型鑄造和蠟?zāi)ｈT造之間，屬于半精鑄工藝，表面尺寸精度和粗糙度較砂型鑄造提高兩級；由于澆鑄系統(tǒng)（包括直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道、模型內(nèi)的）整個是與砂子隔絕的，因而不會出現(xiàn)傳統(tǒng)的砂型鑄造工藝中得沖砂和夾砂現(xiàn)象；由于在抽真空系統(tǒng)下澆鑄，也不會出現(xiàn)氣孔等缺陷。

1 、管道系統(tǒng)運行阻力小、外形美觀

該復(fù)合工藝屬國內(nèi)-，填補了我-腐耐磨工業(yè)輸送管道的空白，解決了彎管無法復(fù)合的難題，彎管及其它各種異型管道能做到整體復(fù)合。改變了打折線制作彎管和其他異型管道的傳統(tǒng)工藝的方法，不改變物料在彎管中的運動軌跡，阻力較小 鹽山生產(chǎn)電廠用雙金屬耐磨管，能源消耗少。

由于彎管做到整體復(fù)合，不會出現(xiàn)死角 雙金屬，不會發(fā)生早期的局部磨損現(xiàn)象。-對于彎管可做到偏心復(fù)合，彎管的外側(cè)根據(jù)工況可加厚復(fù)合，既做到提高彎管的壽命又可實現(xiàn)等壽命設(shè)計，對用戶來說經(jīng)濟效益非常明顯�？蓪Σ煌�規(guī)格的管道進行復(fù)合，應(yīng)用范圍廣泛，產(chǎn)品系列化程度高。

2、抗熱振性好

由于復(fù)合耐磨管的內(nèi)層與外層的熱膨脹系數(shù)相當(dāng)，在有溫度急劇變化或焊接時，不會因為內(nèi)外層的膨脹或收縮不一致而導(dǎo)致耐磨管內(nèi)層碎裂剝落，發(fā)生早期失效的現(xiàn)象。

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