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螺旋消音管內(nèi)腔設(shè)置合理的導(dǎo)流筋結(jié)構(gòu),它根據(jù)科學(xué)的原理設(shè)計(jì)導(dǎo)流筋的旋轉(zhuǎn)角度(如右旋螺紋升角設(shè)計(jì)為α≤73°)、導(dǎo)流筋的高度、寬度和數(shù)量等,以期達(dá)到-的導(dǎo)流-。在立式排水系統(tǒng)應(yīng)用中,流經(jīng)螺旋消音管的水流沿管內(nèi)壁的導(dǎo)流筋呈螺旋流動(dòng),由于導(dǎo)流筋的導(dǎo)流作用而避免了流動(dòng)的混亂狀態(tài) 梅花管盤(pán)式頂管,從而減輕了水流對(duì)管壁的沖擊 梅花管,降低了噪音。同時(shí),由于水流沿管內(nèi)壁螺旋規(guī)則-,這樣便在排水管路中央形成了一個(gè)中間空氣通路,這樣較好的實(shí)現(xiàn)了立式排水時(shí)其中氣體的順暢排出 梅花管盤(pán)式牽引管,從而避免了由此而誘發(fā)的噪音。由于提高了立式排水系統(tǒng)的通氣能力,這樣便消除了水流下落時(shí)的氣壓阻力,水流沿排水管路內(nèi)壁形成穩(wěn)定且密實(shí)的水流,從而-提高了通水能力。-的通氣能力也實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)中壓力的穩(wěn)定,使得排水系統(tǒng)的使用安全性得以較大提高。
金屬波紋管及翅片式波紋管在內(nèi)燃機(jī)冷卻器中的應(yīng)用,在汽柴油發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻器殼體內(nèi)或冷卻芯子的兩管板間安裝1-1000根帶有間斷性凸凹狀金屬波紋管,采用擴(kuò)管法、焊接法等方法將其固定在一端管板上,使冷卻介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)發(fā)生改變,達(dá)到提高傳熱系數(shù),增加傳熱效率。該發(fā)明構(gòu)思新奇、工藝實(shí)用、成本低廉、性能-、傳熱-、不結(jié)垢、-、熱應(yīng)力小。
1、壓力根據(jù)軟管實(shí)際工作壓力,再查詢波紋的公稱通徑與壓力表,決定是否使用不銹鋼網(wǎng)套類型的。
2、尺寸軟管公稱通徑,選用接頭型式(主要有法蘭聯(lián)接、螺紋連接、快速接頭連接)及的尺寸,軟管長(zhǎng)度。
3、狀態(tài)按軟管使用時(shí)的狀態(tài) 梅花管價(jià)格,參照金屬軟管的正確使用與安裝方法與軟管在沉降補(bǔ)償時(shí)的-長(zhǎng)度.軟管各種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的長(zhǎng)度計(jì)算及軟管的小彎曲次數(shù)和小彎曲半徑等因素,參數(shù)正確選取軟管長(zhǎng)度,并正確安裝。
4、溫度軟管內(nèi)介質(zhì)的工作溫度及范圍;軟管工作時(shí)的環(huán)境溫度。高溫時(shí),須按金屬波紋管高溫下的工作壓力溫度修正系數(shù),確定溫度修正后的壓力,以確定選用正確的壓力等級(jí)。
5、介質(zhì)軟管中所輸送的介質(zhì)的化學(xué)屬性,按軟管材質(zhì)耐腐蝕性能參數(shù)表,決定軟管各零件的材質(zhì)。
6、真空軟管主要應(yīng)用于單晶硅生產(chǎn)使其達(dá)到負(fù)真空
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