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1、清除爐內(nèi)鐵屑,清掃爐底板,以免鐵屑落于電阻絲上造成短路損壞。
2、入箱式爐的工件應(yīng)不超過爐底板-載荷量,裝卸工件時應(yīng)-電源斷開的情況下進(jìn)行。
3、汪意檢查熱電偶安裝位置。熱電偶插入爐內(nèi)后,應(yīng)-不與工件相碰。
4、根據(jù)工件的圖紙要求,確定合理的工藝范圍。按時升溫,-出爐操作,經(jīng)常檢查儀表溫度并進(jìn)行校準(zhǔn),防止誤操作。
5、為-爐溫,不能-打開箱式爐爐門,檢查爐內(nèi)情況應(yīng)從爐門孔中觀察。
6、冷卻劑應(yīng)放置于就近方便的位置,減少工件出爐后降溫。
7、出爐時應(yīng)工位正確,夾持穩(wěn)固,防止熾熱工件傷害人體。
8、箱式爐檢修后,必須按規(guī)定進(jìn)行烘烤,并檢查爐堂及頂部保溫粉是否填滿,接地是否與爐殼緊固。
電熱元件具有-的耐熱性和高溫強(qiáng)度,很低的電阻溫度系數(shù)和-的化學(xué)穩(wěn)定性。常用的材料有金屬和非金屬
兩大類。金屬電熱元件材料有鎳鉻合金、鉻鋁合金、鎢、鉬、鉭等,一般制成螺旋線、波形線、波形帶和波形板。非金屬電熱元件材料有碳化硅、二硅化鉬、石墨和碳等,一般制成棒、管、板、帶等形狀。電熱元件的分布和線路接法,依爐子功率大小和爐溫要求而定。
電阻爐與火焰爐相比,具有結(jié)構(gòu)簡單、爐溫均勻、便于控制、加熱-、-塵、無噪聲等優(yōu)點(diǎn),但使用費(fèi)較高。
工業(yè)電阻爐的分類:工業(yè)電阻爐分二類,周期式作業(yè)爐和連續(xù)式作業(yè)爐。
周期式作業(yè)爐分為:箱式爐、密封箱式爐 龍一數(shù)顯電阻爐,井式爐,鐘罩爐,臺車爐 數(shù)顯電阻爐價格,傾倒式滾筒爐。
連續(xù)式作業(yè)爐分為:窯車式爐,推桿式爐,輥底爐,振底爐,轉(zhuǎn)底爐,步進(jìn)式爐,牽引式爐,連續(xù)式滾筒爐,傳送帶式爐等。其中傳送帶式爐可分為:有網(wǎng)帶式爐、沖壓鏈板式爐、鑄鏈板式爐等
結(jié)、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點(diǎn)金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等
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