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火電廠脫硫襯膠管道輸送石膏、石灰漿液等介質(zhì),輸送過程當中顆粒狀的石膏會撞擊襯膠管道的內(nèi)壁,而彈性橡膠就起到了反彈的作用,吸收反彈撞擊力使內(nèi)部介質(zhì)減少對電廠脫硫管道的撞擊磨損 鋼橡復合管,增加使用壽命,減少維修成本。
電廠脫硫管道容易損壞的部位:輸灰管除了結(jié)垢外,磨損也比較- 鋼橡復合管,尤其是在入口處100米范圍內(nèi),管壁結(jié)垢、銹蝕問題出現(xiàn)更為-。在這種情況下,人們以往通常使用的鋼管僅用2年就會出現(xiàn)磨漏現(xiàn)象,彎頭部位更為-,所以要經(jīng)常的檢查與檢測來-襯膠耐磨管的正常使用與安全。這給客戶帶來了更多成本的投入和時間精力的浪費 脫硫襯膠鋼橡復合管,因此選擇一種新型耐磨耐腐蝕管道成為必然。
化工設備、礦山設備、電廠脫硫管道、鋼廠設備都必須做好內(nèi)外耐腐蝕、耐磨襯膠處理,不管是襯膠管道、襯膠管件、還是襯膠設備都 必須解決膠板與鋼板的粘合問題, 天然橡膠是非極性材料, 采用純氯丁膠粘劑不可能使天然膠與鋼板粘合牢固, 如果配合適量的非極性材料作膠粘劑,可-提高其粘合力, 90°剝離力可達到149n/ 2. 5cm, 而且是橡膠本身破壞。英-準bs6374 ( 1985) 要求膠板與鋼板的90°剝離力不小于90n/ 2. 5cm, 要求膠板本身破壞, 而不是粘合面的分離。
膠黏劑的選用調(diào)配會影響襯膠鋼管與設備的粘結(jié)強度,但是重要的因素還是取決于后期的-。襯膠管道、襯膠彎頭、管件與小型設備內(nèi)壁貼膠后可采用傳統(tǒng)的-方法, 即把襯膠的設備送入-罐中, 再通入壓力蒸汽進行-, 大型壓力容器襯膠后,可直接通入蒸汽進行-, 即本體-。而大型非壓力容器襯膠后的-方法, 現(xiàn)有以下四種:
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