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排料速度的快慢決定了物料在粉煤灰烘干機(jī)設(shè)備筒體內(nèi)的停留時(shí)間。排料速度減慢 粉煤灰烘干機(jī)廠家,則物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)的下降速度減慢,與熱風(fēng)接觸時(shí)間長(zhǎng)。因此在干燥段內(nèi),粉煤灰料溫江繼續(xù)升高,物料內(nèi)部水分繼續(xù)蒸發(fā),從而影響烘干機(jī)的出機(jī)物料含水率。排料速度加快,也是一樣的道理。而且排量速度的變化,對(duì)烘干機(jī)出機(jī)物料含水率的終影響需要很長(zhǎng)時(shí)間才能表現(xiàn)出來(lái),大約需要8小時(shí)。因此 粉煤灰烘干機(jī),大家一定要在粉煤灰烘干機(jī)設(shè)備作業(yè)處理中,控制好其排料速度。
粉煤灰烘干機(jī)適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉塵、廢渣的干燥,其工作原理如下:粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機(jī)輸送到進(jìn)料機(jī),再由進(jìn)料機(jī)把粉煤灰輸送到干燥滾筒內(nèi),粉煤灰在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下,均勻分散與熱空氣充分接觸,達(dá)到傳熱、傳質(zhì)的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經(jīng)卸料器排出成品,由帶式出料機(jī)把干品輸出,完成干燥過程。
目前,國(guó)內(nèi)大多數(shù)粉煤灰烘干機(jī)內(nèi)部揚(yáng)料裝置均采取普通弧形揚(yáng)料板,這種揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。但是,揚(yáng)料的分散度低 粉煤灰烘干機(jī)器,均勻性差 粉煤灰烘干機(jī)加工生產(chǎn),不能形成理想的料幕。另外,也有采用部分格子式揚(yáng)料板,它能使揚(yáng)料具有部分較均勻,但揚(yáng)料板受熱易變形,焊縫開裂,而且不容易清理維護(hù),-是不適用烘干粘性較大的物料。新型粉煤灰-組合式揚(yáng)料板,揚(yáng)料角度大,物料拋撒性好,可根據(jù)物料在烘干機(jī)內(nèi)不同的烘干區(qū)域,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際優(yōu)化組合的一種新型揚(yáng)料板結(jié)構(gòu),通過合理的調(diào)節(jié)物料在烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間,實(shí)現(xiàn)物料在烘干機(jī)內(nèi)的加速烘干、等速烘干和降速烘干等階段,大幅度增加水份蒸發(fā)速度和強(qiáng)度,是烘干機(jī)提高產(chǎn)量的關(guān)鍵措施。
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