加氣磚設(shè)備工作原理|濟(jì)寧加氣磚設(shè)備|科海重工

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凝土加氣塊設(shè)備生產(chǎn)工藝

加氣混凝土可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等，采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入�？騼�(nèi)，靜氧發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。

混凝土加氣塊設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備裝備

加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備的選型和數(shù)量根據(jù)工藝設(shè)計方案而確定，根據(jù)工藝設(shè)計，澆注分為固定式和移動式兩種澆注，切割方式目前國內(nèi)以翻轉(zhuǎn)切割為主，其它配料系統(tǒng)、蒸壓養(yǎng)護(hù)等設(shè)備都大同小異。

混凝土加氣塊的應(yīng)用

非承重砌塊生產(chǎn)和使用為廣泛，體積密度一般為500 kg/m3和600 kg/m3，主要使用在結(jié)構(gòu)中的填充墻與隔墻，而不承擔(dān)荷載；承重砌塊的體積密度為700 kg/m3和800 kg/m3，在建筑中經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)處理后承擔(dān)荷載；保溫塊的體積密度一般為300 kg/m3和400 kg/m3 加氣磚設(shè)備，主要用于建筑物保溫隔熱；屋面板和墻板都是加筋加氣混凝土板，根據(jù)用途不同，其配筋不同。

加氣混凝土生產(chǎn)工藝（二）：

     切割蒸養(yǎng)部分

   1、預(yù)養(yǎng)和切割：

    澆注后，預(yù)養(yǎng)車被送入預(yù)養(yǎng)室進(jìn)行預(yù)養(yǎng)，預(yù)養(yǎng)室溫度要求在50~60℃左右，預(yù)養(yǎng)時間為1~2小時。檢查加氣混凝土中心部位已經(jīng)初凝后，采用-行車及配套的模具，將澆注好的坯體在空中翻轉(zhuǎn)90度脫模，然后放在切割機(jī)上切割成型。�？虻趸氐筋A(yù)養(yǎng)車上，自動進(jìn)行清理和涂油 加氣磚設(shè)備，組模準(zhǔn)備進(jìn)行下一次澆注；切好的坯體連同模底用天車吊裝到蒸養(yǎng)車上，碼放兩層，層中間有四個支柱支撐，φ2×31米長的蒸壓釜一次進(jìn)7車。切割時產(chǎn)生的壞體邊角料 加氣磚設(shè)備配件，經(jīng)清理后運送到灰漿攪拌機(jī)旁，下次制漿時兌入攪拌罐內(nèi)制成料漿。
    2、蒸壓及成品：

    坯體在釜前停車線上編組完成后，打開蒸壓釜門，接通小車軌道，將蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜內(nèi)，經(jīng)過升溫，恒溫養(yǎng)護(hù)，降溫3個階段，待釜內(nèi)壓力降到0時，可以打開釜門，接通小車軌道，用慢動卷揚機(jī)把成品釜車?yán)�出，同時把待蒸的坯料拉入釜內(nèi)，把出釜的成品用叉車運到成品料場，空釜車和模底吊至回車線上，清理后推回到釜前停車線上，進(jìn)行下一次工作循環(huán)。 

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