輸送機、卓碩機械、皮帶輸送機

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2、 膠帶跑偏事故的原因

     帶式輸送機運行時膠帶跑偏是常見的故障。經(jīng)常發(fā)生跑偏事故，會影響輸送機的使用壽命，-的會發(fā)生停機事故或有可能導(dǎo)致人員-。造成膠帶跑偏的原因主要有3個方面：一是設(shè)備自身方面，如滾筒的外圓圓柱度誤差較大，托輥轉(zhuǎn)動不靈活 滾筒輸送機，主動滾筒和從動滾筒的軸線平行度誤差較大等；二是安裝調(diào)試方面 輸送機，如滾筒、托輥、機架安裝不符合規(guī)范要求，另-煤口的位置有偏差，造成膠帶偏載使之跑偏；三是維護方面，主要是由于清掃不及時 坡度輸送機，輸送機滾筒機托輥上沾有煤塵，致使局部直徑變大使膠帶跑偏。

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維護

1、皮帶輸送機在工作過程中應(yīng)有固定人員看管�？垂苋藛T必須是具有一般技術(shù)常識及對本輸送機的性能比較熟悉。

2、企業(yè)應(yīng)制定輸送機應(yīng)“設(shè)備維護、檢修、安全操作規(guī)程”以便看管人員遵守�？垂苋藛T必須有交-制度。

3、向皮帶輸送機給料應(yīng)該均勻，不得給料過多而使進料漏斗被物料塞滿而溢出。

4、輸送機工作過程中，非看管人員不得靠近機器，任何人員不得觸摸任何旋轉(zhuǎn)部件。發(fā)生故障時，必須立即停止運轉(zhuǎn)，消除故障。如有不易立即消除但對工作無過大影響的缺陷，應(yīng)作記載，待檢修時消除。

5、看管輸送機時 皮帶輸送機，應(yīng)經(jīng)常觀察各部件的運行情況，檢查各處連接螺栓，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊。但-禁止輸送機運轉(zhuǎn)時，對輸送機的運轉(zhuǎn)部件進行清掃和修理。

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