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點(diǎn)蝕問題耐點(diǎn)蝕是雙相不銹鋼的一個(gè)重要特性,與其化學(xué)成分和微觀組織有著密切關(guān)系。點(diǎn)蝕一般產(chǎn)生于α/γ界面,因此被認(rèn)為是產(chǎn)生于γ相和α相之間的γ*相。這意味著γ*相中的含cr量低于γ相。γ*相與γ相的成分不同,是由于γ* 相中 的cr 和mo含量低于初始γ相中的cr、mo含量。進(jìn)一步研究表明,含n量較低的鋼,其點(diǎn)蝕電位對(duì)冷卻速度較為敏感。因此,在焊接含 n 量較低的雙相不銹鋼時(shí),對(duì)冷卻速度的控制要求嚴(yán)格。在雙相不銹鋼焊接過程中,合理控制焊接線能量是獲得高雙相不銹鋼接頭的關(guān)鍵。線能量過小,焊縫金屬及熱影響區(qū)的冷卻速度過快,奧氏體來不及析出,從而使組織中的鐵素體相含量增多;如線能量過大 青島-不銹鋼角鋼供應(yīng),盡管組織中能形成足量的奧氏體,但也會(huì)引起熱影響區(qū)內(nèi)的鐵素體晶粒長大以及σ相等有害相的析出。一般情況下,焊條電弧焊(shieded metal arc welding,smaw)、鎢極氬弧焊(gas tungsten arc welding,gtaw)、藥芯焊絲電弧焊(flux-cored wirearc welding,fcaw)和等離子弧焊(plasma arc welding,paw)等焊接方法均可用于雙相不銹鋼的焊接,且在焊-般不需要采取預(yù)熱措施,焊后也不需進(jìn)行熱處理。
不銹耐酸鋼鉻含量不少于12%的耐腐蝕鋼,是不銹耐酸鋼的簡稱。鋼中的鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼的表面形成一層很薄的氧化膜,稱為自鈍化膜,使鋼在空氣、水和酸、堿、鹽中很耐腐蝕。鋼中除鉻以外 -不銹鋼角鋼制品供應(yīng),還可加入鎳、鉬、銅、鈦等合金元素,使其具有-的耐蝕性、工藝性或機(jī)械性能等。鉻不銹含鉻量在12~30%之間。早于1912年由英國的h.布里爾利制成。按室溫下的組織結(jié)構(gòu),鉻不銹鋼又分為鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼兩類。鐵素體不銹鋼含碳量較低,不能熱處理強(qiáng)化,強(qiáng)度低,可焊性差 山東-不銹鋼角鋼供應(yīng),如0cr13、0cr17ni等,主要用于制作-工業(yè)、人造纖維和食品工業(yè)的設(shè)備。碳、氮總含量在0.02%以下的超純鐵素體不銹鋼,如00cr27mo鋼等有-的耐蝕性和工藝性能。馬氏體不銹鋼含碳量較高,經(jīng)淬火熱處理后能獲得-的強(qiáng)度和硬度,但耐蝕性較差,如1cr13、4cr13、9cr18mov鋼等,多用于制造承受高載荷的汽輪機(jī)葉片、螺栓以及要求高硬度的閥片、刀具和軸承等。
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