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鋼板彈簧是汽車中廣泛應用的彈性元件,剛度是其重要的物理參量。因此,在產(chǎn)品試制出來之前 彈簧,如何更準確的計算其實際剛度就成為大家共同關心的問題。傳統(tǒng)的計算方法 壓縮彈簧,如“共同曲率法”和“集中載荷法”等均存在一定的局限性 汽油機彈簧,在計算中往往需要加入經(jīng)驗修正系數(shù)來調(diào)整計算結(jié)果。隨著計算機的發(fā)展,有限元法因其精度高、收斂性好、使用方便等優(yōu)點逐漸被應用到板簧的設計中。鄒海榮等應用有限元法分析了某漸變剛度鋼板彈簧的異常斷裂問題,提出了避免此種斷裂的改進措施
彈簧的冷成形工藝
1)冷成形工藝-自動化能力。冷成形機目前已發(fā)展到12爪。在(0.3~14)mm范圍內(nèi)的鋼絲,基本上在8爪成形機能一次成形。目前成形工藝設備的發(fā)展方向:提高成形速度,主要發(fā)展趨勢是提高設備的成形速度 昌邑彈簧廠,即生產(chǎn)效率;通過提高設備零件的精密性和強化熱處理效果來提高設備耐久性;增加長度傳感器和激光測距儀,給cnc成形機進行自動閉環(huán)控制制造過程。
2)冷成形工藝范圍能力。目前大線徑彈簧卷簧機,-規(guī)格可達 20mm, =2000mpa,旋繞比5。變徑或等徑料minic-block彈簧和偏心彈簧的冷成形工藝還是有局限性。
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