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提高齒輪泵的轉(zhuǎn)速,增大模數(shù)和齒數(shù),可以增大流量。但轉(zhuǎn)速的提高有一定限度 5噸四柱液壓機(jī),因?yàn)檗D(zhuǎn)速太高時(shí),油液在離心力的作用下,不易填滿齒間,會(huì)形成“空六現(xiàn)象”,并會(huì)使容積效率降低。齒數(shù)增多時(shí),將導(dǎo)致泵的體積加大。由于流量與模數(shù)的平方成正比,若想不增大泵的體積而要加大流量,則應(yīng)盡量增大模數(shù),減少齒數(shù)。所以一般齒輪泵的齒數(shù)較少。齒數(shù)太少也不好,這會(huì)使流量脈動(dòng)率堪大。
對(duì)任何容積式液壓泵來講,為了提高其工作壓力.必須使液壓泵具有較好的密封性能,但為了實(shí)現(xiàn)密封容積的變化 定做5噸四柱液壓機(jī),相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件間又不得不具有一定的間隙,這就構(gòu)成了一對(duì)矛盾。因此,提高容積式液壓泵工作壓力的途徑就是要合理地解決這一矛盾。對(duì)齒輪泵來講 5噸四柱液壓機(jī)圖片,漏油的途徑有齒頂圓和殼體內(nèi)孔之間的徑向間隙;齒輪端面和側(cè)蓋之間的軸向間隙以及由于在齒寬方向上不能-完全嚙合而造成的齒面縫隙。而其中尤以齒輪端面的-向間隙對(duì)泄漏的影響為-,油壓愈高,泄漏愈多。如果制造時(shí)減小此間隙,這不僅會(huì)給制造帶來困難,而且將引起齒輪端面的很快磨損,容積效率仍不能提高。所以高壓外嚙合齒輪泵一班都采取利用液壓力采補(bǔ)償軸向間隙的方法。目前國內(nèi)生產(chǎn)的外嚙合齒輪泵,主要是采用浮動(dòng)抽套或采用浮動(dòng)側(cè)板來自動(dòng)補(bǔ)償軸向間隙,這兩種方法都是引入壓力油使-套或側(cè)板貼緊齒輪端面,壓力越高貼得越緊,便可自動(dòng)補(bǔ)償軸向磨損和間隙,這種泵結(jié)構(gòu)緊湊,容積-,但是流量脈動(dòng)較大。
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