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金剛石薄膜的性能稍遜于金剛石顆粒 金剛石刀具生產(chǎn)廠家 ，在密度和硬度上都要低一些。即便如此，它的耐磨性也是數(shù)一數(shù)二，僅5微米厚的薄膜，壽命也比硬質(zhì)合金鋼長10倍以上。 我們知道，唱片的唱針在微小的接觸面上要經(jīng)受-的壓力，同時要求極長的耐磨壽命，只要在針尖上沉積上一層金剛石薄膜，它就可以輕松上陣了。如果在塑料、 玻璃的外面用金剛石薄膜做耐磨涂層，可以-擴(kuò)展其用途，開發(fā)性能-又經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品。

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目前的刀具材料中，如新型硬質(zhì)合金、陶瓷、cbn和pcbn等有足夠的耐高溫磨損性能 金剛石刀具物美-，能夠在干切削條件下使用。
  干切削的刀具材料必須要有優(yōu)良的熱硬性和耐磨性，以可有效地承受切削過程的高溫；較低的摩擦系數(shù)，以可降低刀具與切屑與工件表面之間的摩擦抑制切削溫度的 上升。要實(shí)現(xiàn)干切削對刀具的要求，就要對刀具進(jìn)行涂層處理，是提高刀具性能的重要途徑。在有強(qiáng)韌的刀具基體表面涂覆耐熱和耐磨性能都-的材料，使其在切 削過程中在刀具與切屑之間增加了一道隔熱屏障，阻止熱量傳遞到刀具基體減小刀具磨損和產(chǎn)生的熱量。　在刀具幾何結(jié)構(gòu)方面 金剛石刀具，干切削刀具設(shè)計應(yīng)力求遵循“低切 削溫度”設(shè)計原則，刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計必須考慮使加工過程中產(chǎn)生的熱量盡可能少，也就是說刀具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求做到低切削力及低摩擦。
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